斗轮减速机的改进设计

综述了对原长沙重型机器厂斗轮行星减速机二级齿轮的失效、剥落、断裂故障的分析和行星架的设计缺陷,通过优化设计,对齿轮的材料、结构等方面做了改进,消除了设备隐患。

济钢一铁厂原料场的综合改造

济南钢铁集团第一炼铁厂为了提高原料场生产能力,在场地不足的情况下,通过挖潜改造和综合配套,使混匀料产能由535万t/a提高到650万t/a,满足了烧结产能提高后的需要,同时混匀料质量稳步提高,料场设备故障率明显降低。

基于图像识别的隧道变形监测技术分析与应用

为研究隧道变形监测技术,文章基于图像识别方法,分析了基于图像识别的隧道变形监测技术的基本原理,包括图像目标点位的量测方法、图像坐标精度的标定方法。同时介绍了图像识别技术的硬件和软件系统组成及图像处理过程,然后依托G348线盐源小高山隧道工程,利用图像识别技术对隧道内的沉降变形进行监测,并与人工水准监测结果对比,结果证明图像识别技术监测结果准确、稳定,具有较好的适用性。

带式输送机托辊架改造

针对济钢原料厂 76型带式输送机运行状况差、故障率和备件消耗高、维护量大的状况 ,研究并实施了将 76型托辊架改为DTII型双向可变槽角自动调心托辊架等 ,有效解决了皮带跑偏撒料问题 ,减少了皮带运行阻力 ,降低了运行成本 ,实现了皮带自动纠偏功能。改造后 ,每千米皮带可获得年直接经济效益 13 7万元。

2500堆取料机优化改造措施

通过分析2 500堆取料机斗轮磨损、大车失稳的原因,采取斗轮内侧增加耐磨材料、减少积料、增加配重、增设大车失稳检测装置等措施,对堆取料机进行优化改造。改造后斗轮磨损速度降低,大车失稳频次明显减少,满足了生产需求。

利用MATCOM技术计算桥墩地震力

本文介绍了在 8、9度地震区空心桥墩地震力的计算理论 ,比较详细地介绍了柔度矩阵的形成和桥墩等效高度的计算 。

广元市中区HFC网的勘测设计

1引言 广元市位于四川北部山区,嘉陵江上游的川陕接壤地带,为四川省的北大门、地级市.广元市中区是广元市最大的行政区,包括宝轮镇、三堆镇等9个乡镇和水电五局、821等10余个大型厂矿共50000余用户,分布在1800平方公里范围内.有线电视网络全是由各个乡镇及厂矿各自建设的局部范围的同轴网络,覆盖面小,效果差,特别是大部分农村,还不能收看电视节目.民众急盼党中央关于"村村通"的指示在广元市中区尽早实现.

取料机斗轮减速机的改进

济钢烧结配套取料机斗轮减速机频繁出现打齿故障,分析原因是减速机结构设计缺陷所致。采取改变调整减速机三级传动比比例结构、优化改进齿坯材料和热处理工艺、增加齿面宽度、改变行星架定位连接方式等改进措施,使减速机运转平稳,消除了设备隐患,保障了生产的顺行。

节电器在济钢原料厂的应用

瞬变是用电环境中普遍存在的使用户用电成本增加、破坏设备安全运行的问题 ,Unisaver节电装置采用高科技瞬变抑制控制技术 ,通过缓冲、降温、洁净三大综合作用 ,可达到抑制瞬变、节电和安全保护的功能。在济钢原料厂取料机系统电路中的应用表明 ,平均节电率达 12 .98% ,对用电设备的过电压保护有一定效果 ,减少了电机设备的故障次数 ,提高了设备使用寿命 。

双斗轮取料机的改造

通过对双斗轮取料机的系统优化,斗轮的驱动形式由销套传动改为链传动方式,悬臂皮带机驱动形式摆线减速滚筒改为圆柱减速机,并对大车行走机构,小车行走车轮组等进行了改造,提高了系统的稳定性,故障率下降了80%。

证据理论在多源数据融合故障诊断中的应用

分析了证据理论,借助证据冲突概率分配函数解决了证据冲突问题,通过基于矩阵分析的融合算法解决了证据理论在应用中存在的计算瓶颈问题,构建了基于D-S证据理论的多源数据融合故障诊断系统。算例结果表明,该方法所要的融合时间近似与数据源个数成线性关系,该诊断系统提高了诊断的可靠性和准确性,降低了诊断的不确定性。

桥式双斗轮混匀取料机振动超标改造

通过分析引发取料机斗轮振动原因,如斗轮内侧滚道磨损、转速快、支撑辊不匹配。针对原因制定改进措施,如改进材料、降低转速、增大支撑辊直径等,改造后振动幅度明显降低,达到预期目标。

高强度螺栓在斗轮堆取料机结构中的应用

斗轮堆取料机是一种散料装卸机械,该机械能够连续、高效地对货物进行输送,在水泥厂钢筋场、散料码头以及火力发电厂等大型企业散料输送系统当中应用非常广泛,是散料输送系统的核心设备。但是由于该设备较为复杂,在运输前需要将其解体,再通过货车运输到现场之后,使用高强度螺栓对斗轮载取料机的各个部件进行连接。在此期间,需要重视高强度螺栓在斗轮堆取料机结构当中的应用,以提升组装的质量,保证后续使用的效果。

原料场大型堆、取料设备新技术应用

原料厂炼铁烧结所应用的大型机器,堆、取料设备,在选择型号、选择设计和投入应用的过程里,应该顺应时代的发展,投入新型技术的使用。新型技术的加入,将会在炼铁、烧结原料的堆取应用上,得到很多的改善,提高生产力。

济钢4~#3200m^3高炉冲渣系统优化

针对济钢4#3200m3高炉熔渣水淬系统存在的筛网堵塞、易产生泡沫渣、冲制箱及管道磨损问题,通过增设侧喷装置,增加水压调整阀门,采用分体式冲制箱及喷嘴改造等方式对系统进行改进后,水渣二维颗粒度控制在4.5mm2,杜绝了泡沫渣及细小渣颗粒的产生,设备运行稳定,年降低能源消耗100万元,年节约备件成本约40万元。