大采高小煤柱沿空掘巷切顶卸压围岩控制技术

针对留大煤柱采出率低和留小煤柱护巷矿压显现剧烈存在的矛盾,采用矿压理论分析、FLAC 3D数值模拟和巷道变形现场实测,对潞安集团阜生煤矿6 m大采高留小煤柱切顶卸压沿空掘巷机理与围岩控制进行了研究,得到:①切顶卸压可人为控制基本顶的断顶位置,实现压力主动调控,切顶后,改变了基本顶原有应力传递路径,压力有效转移至采空区,减轻了采空区侧向实体围岩应力,沿空掘巷围岩应力更加均匀缓和;②切顶后顶板断裂结构发生变化,由初次来压前基本顶四边固支变为三边固支,由初次来压后基本顶三边固支变为两边固支,垮落步距相应降低,顶板更易于垮落,切顶工作面的矿压显现也相应得到缓和;③切顶角度、切顶深度、切顶孔间距、切顶孔布置方式是实现精准切顶卸压的关键,16 m切缝深度恰能切断石灰岩基本顶,可有效缩短基本顶侧向悬臂长度,同时充分发挥采空区垮落矸石的碎胀支撑作用;④3种情况下的数值模拟显示,传统留25 m煤柱尺寸过大,造成大量资源浪费,且峰值压力较大,为18.2 MPa;仅留8 m小煤柱但不切顶时小煤柱所承受支承压力最大,峰值可达19.3 MPa,可能导致掘巷失败;切顶8 m小煤柱条件下的煤柱及其附近围岩塑性区范围最小,且小煤柱支承压力最小,峰值为12.7 MPa,采空区应力提高到0.11 MPa;结合切顶卸压,实现了对围岩压力的主动调控;⑤实践表明,采用切顶卸压和配套合理支护技术可实现小煤柱沿空掘巷在迎采阶段和本工作面回采阶段围岩稳定,为类似条件矿井安全高效开采提供借鉴和参考。

大采高综采设备区段集中供电供液系统应用

随着煤炭开采业的发展,大部分矿区已逐渐进入开采条件较差的区域,面临着开采倾角大、巷道长度有限、搬家倒家频繁等一系列不利因素。在倾斜长壁采煤工艺的采煤工作面,特别是倾角比较大的采煤工作面,利用集中供电供液系统可以有效解决电气列车运输困难的难题,为矿井安全生产创造有利条件。集中供电供液系统也可用于解决回采工作面运输巷断面较窄,安全通道宽度不足的问题。该方案在两个相邻回采工作面间结合使用将有效缩短工作面回撤安装时间,为回采工作面的快速接替创造条件。

浅议复合顶板下巷道的锚杆支护设计

煤巷锚杆支护在实际施工中,经常会遇到各种各样的问题,给煤巷锚杆支护带来很多困难,复合顶板就是其中之一。文章主要从锚杆的支护原理、支护设计、支护监测等方面,对复合顶板锚杆支护设计相关依据进行了阐述,以期对复合顶板条件下巷道支护设计起到一定指导作用。

浅谈煤矿安全生产长效机制的构建

结合近年来我国煤炭工业的发展,努力探索构建煤矿发展的长效机制,实现煤炭资源可持续性开采。

大采高特大断面开切眼施工技术

阜生煤业1101工作面采用大采高工艺,采高为6 m。工作面切眼断面为:宽×高=9.5 m×4.2 m,沿煤层顶板布置。切眼分两次成形,一切掘进宽4.5 m,高4.2 m,掘进断面18.9 m2,二切掘进宽5.0 m,高4.2 m,掘进断面21 m2。1101工作面切眼采用锚网索组合支护,采用单体柱+大板联合支护及木垛支护两种被动支护形式维护。