LNG工厂模块化建造大型管线安装计划优化

本文以亚马尔LNG工厂最大核心工艺模块的建造为实例,探讨计划优化在大型、异型管线安装进度控制的应用。

海洋石油平台建造过程中电仪专业设计施工优化探讨

本文作者结合自身设计经验和项目管理经验,发现海洋石油平台电仪专业施工过程中容易造成工效低的施工阶段,主要集中在铁舸装件安装阶段和电缆敷设阶段。本文通过分析其根本原因,即杂散设备定位不清晰、分支路径和末端通路设计不到位,研究如何通过设计优化和施工优化,提高施工效率。本文研究探讨的设计优化在技术上是可行的,主要症结在于培养和投入有丰富经验的设计人员,而施工优化的基础源于设计优化的实现,并结合自身管理问题加强一体化建造施工,调整施工节奏,规划人力投入。

深水半潜式起重铺管船建造过程的重量控制

深水半潜式起重铺管船的重量重心对其抗沉性能、吊装性能、铺管性能等都有着非常大的影响。随着船舶功能和排水量的增加,为了保证半潜式起重铺管船性能不被影响,必须要控制其建造期间的重量重心。介绍了深水半潜式起重铺管船的重量分类、重量控制的意义以及建造期间的重量控制方法,并阐述了船舶超重的解决措施。

LNG工厂模块高位一体化建造计划编制与实施

区别于传统的逐层建造法,LNG核心工艺模块高位一体化建造是将甲板片涂装后在地面进行架高,将模块建造总装部分作业转移到地面开展,扩大了总装作业面,加快了施工进度。本文以YAMAL LNG最大核心工艺模块的建造为实例,探讨高位一体化建造计划编制与实施发挥的降低成本、加快进度的作用。

海洋结构物拖拉装船用钢绞线敷设方法研究

万吨级大型结构物拖拉装船作业是海洋工程项目运行过程中重要的关键环节之一,关系到海上安装工作能否赶上适合的气候窗,该作业能否顺利实施的关键因素是拖拉装船作业用的钢绞线是否能高效敷设。目前,该项工作的实施在国内外都是依靠人力手拉肩扛来完成,人力劳动强度大、施工效率低。针对该问题,文章使用滑轮组配合卷扬机作为机械敷设钢绞线稳定的动力来源,通过缠绕在卷扬机滚筒、滑轮组及单柄滑轮上两端插编连接的钢丝绳形成传输回路。极大的提高施工效率,能够完成多种分布形式的钢绞线敷设,实现多根钢绞线同时传输,一次性解决了以后所有项目的钢绞线敷设问题。

MOP泄露试验计划编制与实施控制

MOP泄露试验是LNG工厂模块建造的关键环节,上承系统安装完善,下接阀门保温施工。如果MOP泄露试验一次成功率低将严重制约保温施工的开展,甚至危及模块按时建造完工的里程碑。YAMAL项目通过专项计划实施控制,使得MOP泄露试验成功率逐步提高,本文总结了MOP泄露试验计划编制与实施控制的要点,为后续项目开展MOP泄露试验提供借鉴。

基于KPI的LNG工厂模块化建造项目进度控制

关键绩效指标通过将关键路径上任务转化成质化、量化、时间化的分级控制指标,按照不同的项目执行节点,将项目的整体目标转化为各个阶段、各个专业的分级指标,跟踪执行过程中的指标完成情况,进行偏差和趋势分析,及时调整策略和制定应急方案,确保完成分级指标,达到项目进度控制目标,以保证项目顺利完工。

万吨级大型海洋石油平台高位建造重量转移实施方案

随着我国海洋工程技术的革新、装备能力的提升,南海万吨级大型海洋石油平台如荔湾3-1、陆丰7-2、惠州25-8平台,海上安装逐步采用整体浮托法安装方式完成。用于减弱浮托期间驳船受波浪影响的DSU采用弹性橡胶的有效期较短,要求浮托框架与海洋石油平台分体建造完工后,将平台重量通过重量转移装置转移至浮托框架上,DSU受力发挥作用。本文阐述了大型海洋石油平台转移至浮托框架上的过程及实施方案,保证大型作业安全实施。