中温钛乳浊釉的研究

目前,在卫生陶瓷釉料配方中主要以ZrSiO4为乳浊剂,但存在用量大、高温粘度大,以及釉面常会出现针孔、棕眼、波纹、釉面不平等缺陷。产品质量存在缺陷,在市场上就很难立足。同时,由于ZrSiO4价格较高,对于本不景气的卫浴行业更是雪上加霜。为了节约生产成本,提高生产效率促进企业的长远发展,因此,需要找到与ZrSiO4的性能与之相匹配的原料才是发展之道。所以,本文主要对钛乳浊釉进行了研究,希望能找到新的突破口,给卫浴行业带来新的希望。

浅谈影响球磨效率的因素

传统的陶瓷生产中,球磨机内衬和研磨介质一般采用天然的隧石衬和鹅卵石球,球磨时间长、球磨效率低,同时由于研磨介质的硬度低,会导致磨耗增加,从而影响釉面质量。据有关资料报导球磨机的耗电量约占陶瓷企业耗电总量的50%左右,本课题从球磨机内衬和研磨体的材质、球磨机装载总量、研磨体的级配以及料浆的比重和粘度等诸多方面因素探讨对球磨效率的影响,最终确定球磨效率最优的方式,最大限度地提高陶瓷原料的球磨细碎效率,对陶瓷工业的可持续发展等具有深远而重要的意义。

卫生陶瓷重烧修补料及修补方法的开发

近年来,随着国内陶瓷产业规模的不断扩大,陶瓷矿产资源日渐枯竭,燃料能源供应紧张。据统计,卫生陶瓷产品一次烧成的质量合格率约为86%~90%,在10~15%的废品中,约有2%可以通过重烧修补技术转变为合格品。如何扩大重烧修补范围,将剩余的残品数量进一步减小,是每个陶瓷工作者的责任,同时也能有效提高资源、能源综合利用率,减少有毒有害气体排放。因此研制一种卫生陶瓷重烧修补料及修补技术,是卫生陶瓷行业实现节能降耗、低碳排放,走可持续发展道路的重要举措。