成品啤酒菌落总数和大肠菌群检测方法的探讨

国家标准化委员会在2008年对食品卫生指标中的菌落总数和大肠菌群的检测方法进行了修改，提供了新的培养基和对应的检测方法，于2009年3月份实施。食品厂家可根据产品的特点，在标准中选用一种合适的方法来检测自家产品的菌落总数和大肠菌群。

纯生啤酒生产中如何提高微生物检出率

根据纯生化啤酒的理念和啤酒生产各工序的特点，通过分析污染菌的种类和有害程度，确定关键控制点，择优特殊培养基和有效的检测方法，以提高纯生啤酒生产中的微生物检出率.

如何选择杀菌效果最佳的消毒剂

根据复合消毒剂成分的微细差别对各种菌类的杀灭效果不同，分离培养了我公司有代表性的细菌、野生酵母、大肠菌群等。用不同厂家的消毒剂进行灭菌试验。结果表明，不同消毒剂对各类菌的杀灭效果不同，所以针对生产过程不同工序的染菌种类，应选用不同厂家的消毒剂。

熟啤酒降低杀菌PU值的探讨

PU值是反映啤酒灭菌效应的单位，PU值高，可以最大限度地保证啤酒在保质期内的生物稳定性，但会对啤酒口味和新鲜度产生负面影响。如何确定熟啤酒的最佳杀菌工艺，使产品既能保证生物稳定性又能减少对啤酒口感和新鲜度的影响，笔者通过多次实验摸索，在降低熟啤酒的PU值方面进行了探讨。

如何采用接种方式提高微生物的检出率

生啤酒是不经过巴氏杀菌或瞬时高温杀菌的啤酒。要保证这类啤酒的生物稳定性，生产过程中控制好微生物污染是至关重要的。国标中仅对发酵酒的成品微生物检测进行了一些规定，其它中间过程的检测并没有一个统一的检测体系。笔者根据多年的工作经验，对啤酒生产过程中微生物检测的接种方式与同行们进行探讨。

两种方式培养啤酒有害菌的对比

啤酒有害菌的代谢产物能使啤酒产生异味、黏度提高，并伴随浑浊和沉淀，一些产气有害菌还会导致瓶装和罐装啤酒压力升高。多年来，我公司检测啤酒有害菌使用的是OXIOD厌氧罐培养，OXIOD厌氧罐中加入厌氧产气袋，以消耗掉罐内的氧气，并放人指示罐内是否有氧的指示剂。由于厌氧产气袋和氧气显示剂是一次性消耗材料，且都为进口，其消耗费用较大。

如何用好膜过滤装置进行微生物检测

生产膜过滤除菌的生啤酒必须加强微生物管理．这其中加强微生物检测工作很重要，通过微生物检测提供的数据，以指导生产。为了检测微量的污染，现在广泛使用实验室的膜过滤系统来富集污染菌。本文就如何正确使用膜过滤装置进行微生物检测作些介绍，仅供同行们参考。

改造厌氧培养系统，降低检验成本

啤酒有害菌的代谢产物能够导致啤酒具有异味、使其口味劣化、粘度提高、出现生物混浊等。鉴于啤酒有害菌对啤酒造成的危害，我公司在十几年前就开展了啤酒有害菌的检测。最初，我们采用厌氧罐和厌氧塑料袋为啤酒有害菌检测提供厌氧环境。其原理是：

对如何提高微生物检测中所需培养基质量问题的探讨

在啤酒生产过程中，需要对每一个阶段的样品进行不同检验项目的微生物检测，以确保各个阶段的样品均在微生物受控状态，最终保证啤酒的生物稳定性。无论检测哪项微生物指标，均需要利用培养基进行培养，培养基的质量将直接影响微生物的检出率。长期以来，啤酒行业进行微生物检测所用培养基的配制，一直只有简单的操作说明，没有对配制和使用所应注意的细节问题明确规定，大部分厂家的检验人员在配制和使用培养基时只能依据简单的操作说明进行，其结果不能确保培养基质量，最终也就无法保证微生物检出率。

啤酒中硫化味的管控

啤酒中的硫化味来源于生产过程中产生的口味阈值低的挥发性硫化物，主要有硫化氢（H2S）、甲基硫、二甲基硫（CH3-S--CH3，简称DMS）、硫醇（R—SH）、二氧化硫（SO2）等，它们的过量存在会带给啤酒不良的硫化味，

优化酵母数的检测方法浅议酵母自溶成因

前言 为了提高啤酒酯香量级，对酵母进行细化管理是有效措施之一。通过对扩培后各级种子液、酵母添加后的第一锅麦汁、满罐发酵液、酵母回收前发酵液及滤酒前发酵液各工序酵母数进行监控，是实现对酵母进行细化管理的一种手段。需要检测酵母数的监控点大幅度增加，对检测准确性要求也越来越严格。