6 Sigma管理模式在提高动力工具器械清洗质量中的应用

消毒供应中心工作质量的高低与医疗、护理等各项工作质量及患者的安危息息相关,是保证医院医疗、护理安全,感染防控的重要环节环节.因此制定科学、标准、规范的工作流程,确保终末质量达标是消毒供应中心工作的核心.6 Sigma由1995年,美国通用电气(GE)公司开始推行[1].是一项以数据为基础,追求近乎完美的质量管理方法.其模式是一套业务流程不断优化的方法,实施包括界定阶段、测量阶段、分析阶段、改进阶段、控制阶段的5个步骤的管理.

减压沸腾技术用于达芬奇手术器械清洗效果的研究

探讨对达芬奇手术器械采用减压沸腾技术完成清洗后获得的应用效果。方法:选取2021年3月1日~2021年7月31日使用后的达芬奇手术器械60套进行清洗研究;随机分为参照组(遵循厂家说明书及指导手册完成手术器械清洗)和试验组(采用减压沸腾技术完成手术器械清洗),各30套;比较两组器械总功能异常(破损、裂痕、松动、错位)率、清洗质量评分(操作器械、内窥镜、辅助器械、连接线)。结果:试验组器械总功能异常(破损、裂痕、松动、错位)率(6.67%)低于参照组(40.00%)(P<0.05);试验组操作器械、内窥镜、辅助器械、连接线评分均高于参照组;选择表面擦拭采样对潜血残留进行检测后发现,试验组合格率同参照组比较,未呈现出明显差异(P>0.05);选择钳/剪口以及鞘管液面下张合采样后,试验组合格率高于参照组(P<0.05)。结论:减压沸腾技术有效应用后,观察组器械总功能异常率、清洗质量评分,获得明显改善,可促进达芬奇手术器械清洗综合效果显著提升。