纳米硅溶胶表面接枝改性的机理研究

选用适当添加量的γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)和二甲基二乙氧基硅烷(DDS)硅烷偶联剂,采用溶胶凝胶工艺,实现了硅溶胶的表面接枝改性,通过红外光谱、透射电镜和核磁共振表征技术,对硅溶胶表面改性机理进行了探讨。

陶瓷隔热瓦表面SiO_2-B_2O_3-MoSi_2-SiB_4涂层的制备与性能研究

采用料浆涂覆烧结法在高温刚性隔热瓦表面制备了一种新的涂层,并利用X射线衍射仪、X射线光电子能谱仪和扫描电镜对涂层的相组成和微观结构进行了分析,对涂层在波长2.5～20μm范围内不同温度下的辐射率进行了测试。实验结果表明,涂层厚度约为200μm,涂层具有双层结构,中间过渡层为多孔结构,外表面层为致密的玻璃层。在800℃时涂层总的光谱发射率达到0.92。

SiC涂层制备及辐射性能分析(英文)

模板热防护涂层是高超声速飞行器热防护系统(TPS)的重要组成部分,具有高发射率的涂层可以增强TPS系统效率。将SiC、C0_3O_4纳米粉与A1_2O_3溶胶混合球磨后,采用溶胶-凝胶法在镍基高温合金表面制备了SiC涂层。利用扫描电子显微镜观察涂层的微观形貌,测定了涂层的光谱发射率。分析了涂层发射率与厚度的关系。结果显示,涂层具有较高的发射率,厚度在20-30um范围内,发射率具有最高值。

用于纤维隔热复合材料高发射率涂层的微观结构与性能研究(英文)

以自制的硅溶胶、硼硅玻璃粉,MoSi_2和SiB_4为原料制成涂料,通过喷涂的方法在纤维隔热复合材料基体上制备一种新的涂层。采用电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)仪和发射率测试仪对涂层的微观结构和性能进行表征。结果表明,涂层表面致密且.厚度在200μm左右。MoSi_2和SiB_4提高了涂层的高温发射率,不仅使涂层具有内聚力,而且使涂层和基体具有优良的结合强度。涂层和基体的热膨胀系数匹配很好,提高了涂层的抗热震性。涂层的发射率值高于0.80,并且随着使用温度升高而增大。

热循环对薄板镍基合金表面高辐射率涂层残余应力的影响

采用X射线衍射技术对不同次数热循环的镍基合金薄板表面的高辐射涂层的残余应力进行了分析,利用扫描电镜对热循环前后涂层的截面形貌进行了表征,研究热循环对涂层表面残余应力的影响。结果表明:涂层主要由非晶态的硼硅玻璃,硼酸镁,二硅化钼和四硼化硅组成;随着热循环次数的增加,涂层内部出现很多微裂纹和孔洞,但是涂层与基体的结合良好;涂层表面存在压应力,随着热循环次数的增加,涂层压应力先增加后减小。

一种镍基高温合金基体表面的新型高辐射涂层（英文）

通过空气喷涂方法制备了一种新型的高辐射涂层。涂层主要成分包括无定型硼硅玻璃粉、Mg_2B_2O_5、MoSi_2和SiB_4。涂层的厚度约50μm。通过实验发现,涂层具有优良的抗热震性能(能够经受超过100次的从950℃到水温的冷热循环)。在950℃,涂层的平均辐射率为0.905±0.024。经过100次的热循环后,涂层的辐射系数有轻微的减小。