循环流化床锅炉后补燃风掺混的试验与数值模拟

针对冷态模拟试验台,利用计算流体力学方法研究后补燃风喷嘴布置高度、喷嘴数量以及后补燃风比例对后补燃风与一次风掺混效果的影响;采用Realizable k-ε湍流模型计算不同截面上的速度,并与冷态模拟试验台上的试验结果进行比较。结果表明:计算值与试验结果吻合;后补燃风喷嘴布置在试验段烟道下部、中部及以上时掺混相关系数稳定在0.6左右;喷嘴布置在试验段烟道下部时减少喷嘴数量,布置在上部时增加喷嘴数量,底部和上部增加后补燃风比例会均能提高掺混效果。

陶瓷催化滤管烟气污染物一体化脱除技术研究进展

针对陶瓷催化滤管烟气污染物一体化脱除技术,介绍了脱硫、脱硝、除尘原理与特点,分析了该技术的研究现状和工业应用情况。分析认为:该技术具有工艺流程短、系统简单、运行成本低、无二次污染等优点,但投资成本高,对于单台40 t/h燃煤锅炉,该工艺的设备投资是传统工艺的1.5~2倍;成熟的商业化陶瓷催化滤管采用钒钛系脱硝催化剂,该催化剂工作温度区间为350~420℃,脱硫、除尘、脱硝过程都是在高温烟气中进行。

烟羽消白技术在40 t/h燃煤工业锅炉上的应用

以某供热中心2×40 t/h燃煤工业锅炉烟羽消白改造项目为例,介绍了烟羽消白的技术原理和发展现状,分析了"喷淋冷凝+烟气-蒸汽换热"烟羽消白系统的运行效果。结果表明:烟气冷凝温度为30~42℃,烟气湿度为4.5%~7%,出口烟气温度大于80℃;烟气的粉尘排放浓度由10 mg/Nm^(3)降至4 mg/Nm^(3),协同除尘效率为60%;烟气SO2平均排放浓度为19.4 mg/Nm^(3)左右,协同脱硫效率为35%;该系统运行稳定,烟气排放参数达到了超低排放标准要求(烟尘≤10 mg/Nm^(3)、SO2≤35 mg/Nm^(3)、NO_(X)≤50 mg/Nm^(3)),满足烟羽消白技术的设计要求。

对住宅建筑外墙渗漏的原因及控制措施的剖析

结合工作实践,对住宅工程外墙面渗漏的原因进行分析,并提出防治措施。