长江水源水厂脱水污泥资源环境属性探究

研究选取两家长江水源水厂的脱水污泥作为跟踪对象,分析其资源环境属性,为明确其处理处置风险及可行性提供数据支撑。结果表明:两家水厂脱水污泥夏秋季温度高、p H低,冬春季温度低、pH高。通过相关性分析可知,其中有机物含量与进厂原水有机物含量相关性不高,但与含水率相关性较高,可通过测定含水率作为判断其有机物含量高低的依据之一。脱水污泥污染指标及其堆放区域附近大气污染物排放指标基本全面优于各项标准中规定的限值,可应用于多种类型的资源化利用场景。其粒径分布接近黏土、亚黏土或粉砂类,无机组分以SiO_(2),Al_(2)O_(3)和Fe_(2)O_(3)为主,可作为一种类黏土原料,开展广泛的资源化处置。

臭氧/双氧水/活性炭深度处理中试工艺效能评估

为评估双氧水在给水厂深度处理改造中的应用潜力,依托中试装置分析了臭氧/双氧水/活性炭工艺中氧化剂投加量和投加比对工艺处理效能的影响,结果表明:与臭氧/活性炭工艺相比,臭氧/双氧水/活性炭工艺对中试装置进水中的COD_(Mn)、土臭素、2-MIB、甲砜霉素和氟甲砜霉素均有更高的去除率,且对于水中富里酸类物质、溶解性微生物代谢产物及自生源组分的削减幅度更大,试验条件下的最优工况为O_(3)投加量1.0 mg/L,O_(3)/H_(2)O_(2)质量比2∶1。在水厂常规的臭氧投加规模下(0.5~1.5 mg/L),臭氧/双氧水/活性炭工艺出水基本没有双氧水残留的问题。

高级氧化去除金泽原水中典型抗生素效能研究

抗生素在水环境中易引发细菌耐药性问题,而传统给水处理工艺对抗生素去除效率受抗生素分子结构和工艺运行条件影响较大,去除效率不稳定。因高级氧化技术对抗生素的降解速率和矿化效能较高,因此可将其作为金泽水源水厂应对抗生素浓度季节性偏高问题的储备技术。主要针对四种常见高级氧化工艺对金泽原水中典型磺胺类及氯霉素类抗生素的降解效能开展研究,结果表明:含有臭氧的高级氧化体系对目标抗生素去除效率更高,且综合考量药耗、电耗和降解性能后,选择O_(3)/H_(2)O_(2)为最优工艺。日常运行中以抗生素去除效率作为优先事项时应以提高O_(3)投加量作为主要应对手段,H_(2)O_(2)/O_(3)投加质量比宜控制在1∶2左右。

后置臭氧-下向流活性炭工艺中臭氧投加量的中试优化

为实现采取"后置臭氧-下向流活性炭"工艺的金泽水厂中臭氧投加量的优化,依托中试装置研究了臭氧投加量对各构筑物处理效率的影响,并采用中心复合设计的(CCD)响应面模型优化了臭氧投加,同时,简析了该工艺对金泽原水中常见微污染物的处理效果。试验结果表明,水中UV254的去除主要发生在臭氧接触、混凝沉淀及活性炭单元,而高锰酸盐指数(CODMn)及总有机碳(TOC)的去除主要发生在混凝沉淀及活性炭单元。臭氧投加量的增加可提高臭氧接触池对有机物的去除效率,但过高的臭氧投加量不利于混凝沉淀及活性炭单元对有机物的去除。通过响应面模型预测了活性炭滤池出水中CODMn去除率最优值为65.4%,此时预臭氧及后臭氧投加量分别为1.02、1.36 mg/L。该工艺对金泽原水中常见抗生素及除去1,4-二氯苯、乙苯外的致嗅物质有较高去除率。

高级氧化工艺降解金泽原水典型致嗅物质的效能

水厂中传统臭氧(O_(3))工艺的处理效果受O_(3)投加量影响较大,同时与传统的O_(3)氧化相比,高级氧化具有非选择性、降解效率高等优点,因此,可将高级氧化工艺作为金泽水源水厂应对复合性嗅味风险的储备技术。文中主要研究4种常见高级氧化工艺对金泽原水中典型硫醚类及醛类致嗅物质的降解效能。结果表明:O_(3)/H_(2)O_(2)及UV/O_(3)工艺对典型硫醚类及醛类致嗅物质的去除效能明显高于UV/H_(2)O_(2)及UV/PS工艺;在降解率达到预期的前提下,适当降低O_(3)初始浓度有利于UV/O_(3)体系中致嗅物质去除效能的提升;提高O_(3)初始浓度比提高H_(2)O_(2)/O_(3)质量比更有利于O_(3)/H_(2)O_(2)体系中致嗅物质去除效率的提高,建议H_(2)O_(2)/O_(3)质量比日常可控制在1:1左右。

采用金泽原水的水厂工艺集成优化关键技术研究成果

围绕金泽水库水源特点,在"十一五"和"十二五"成果基础上,针对金泽水源运行水厂存在的耗氧量、三卤甲烷总量超上海地标风险,浑浊度、嗅味物质等偏高,出厂水有抗生素检出的问题,进行金泽原水水厂工艺集成优化关键技术研究。结果表明,通过水厂前后臭氧投加优化、活性炭滤池运行优化以及水厂消毒方式优化,出厂水浑浊度不高于0.15 NTU,2-MIB、土臭素不高于5 ng/L,三卤甲烷总量不高于0.5,磺胺类抗生素去除率不低于60%,出厂水水质稳定达到国家标准和地方标准。

水厂部分工艺的动力学模型基本思路及现有模拟软件介绍

饮用水处理有着很长的历史,但使用动力学模型来模拟处理工艺的效率并更进一步优化运行条件还是一个很前沿的研究内容.如果能实现对水厂工艺的实时优化和工艺的性能评估,将大大减小水厂运营成本和操作人员的负担.文中对絮凝、砂滤、臭氧,以及活性炭滤池吸附工艺动力学模型的基本思路进行了总结.同时,比较了基于水厂工艺动力学模型的现有软件的优缺点.

某前置上向流活性炭工艺水厂运行优化

针对某以金泽水库为水源,采用前置上向流活性炭工艺的E水厂存在的出厂水三卤甲烷与耗氧量(参照上海市地方标准DB 31/T 1091-2018)有超标风险、浑浊度波动较大等水质问题进行了运行优化技术研究,并提出了优化方案。建议采用前后分段加氣的消毒方式.加氯总量调整至1.2-1.75 mg/L.前后加氯比1:2-1:2.5,聚合氯化铝投加量提高至6~7 mg/L(按Al_(2)O_(3)计),并及时更换活性炭。水厂根据优化技术方案运行6个月以上,出厂水三卤甲烷总量稳定小于0.4,浑浊度稳定控制在0.15 NTU以下,COD_(Mn)稳定小于2.0 mg/L,达到了预期效果。

上向流活性炭-超滤组合工艺中臭氧投加的中试优化

为优化上向流活性炭-超滤组合工艺水厂中臭氧的投加,设计中试试验研究了臭氧投加量改变对各处理单元运行效果的影响,并利用Central Composite响应面设计研究了臭氧投加量对中试工艺去除TOC及三卤甲烷生成势(THMFP)的影响规律,同时简单分析了该中试工艺对金泽原水中常见微污染物的去除率。结果表明:过高的前置臭氧投加量不利于混凝沉淀单元对浊度、UV_(254)及耗氧量的去除,过高的后置臭氧投加量不利于活性炭单元对UV;及耗氧量的去除。针对金泽原水TOC及THMFP的去除,优化后的中试工艺臭氧投加量为:前置臭氧投加量为0.6~0.65 mg/L,后置臭氧投加量为1.35~1.4 mg/L。在中试研究的臭氧投加量范围内,该中试工艺对金泽原水中常见抗生素及除1,4-二氯苯、乙苯外的致嗅物质均有很好的去除效果。