CoCrNiAlY涂层制备工艺对组织形态及高温氧化行为的影响

为了研究CoCrNiAlY涂层微观组织结构对高温氧化行为和剥落行为的影响规律,采用激光熔覆技术和等离子喷涂工艺在718高温合金表面制备CoCrNiAlY涂层,观察其微观组织形态。利用XRD和SEM对1150℃高温氧化试验样品进行氧化层物相分析和形貌观察。结果表明,激光熔覆制备的CoCrNiAlY涂层中形成了胞状亚结构的等轴晶凝固组织,相对于等离子喷涂制备的CoCrNiAlY涂层结构更致密,具有更优异的抗高温氧化性能。在高温氧化过程中,等离子喷涂CoCrNiAlY涂层生成了以Cr_2O_3结构为主的复合氧化膜。激光熔覆CoCrNiAlY涂层生成Al_2O_3结构的单一氧化膜,而且熔覆层中原位形成的Y_2O_3钉扎作用能有效提高氧化膜的抗剥落性。文中系统分析讨论了两种不同工艺制备的组织形态对高温氧化膜形成机制的影响,激光熔覆涂层在高温下主要是以界面扩散方式形成致密的Al_2O_3膜,等离子喷涂涂层在高温下以界面反应的方式快速形成Cr_2O_3复合氧化膜。

电站TP304H钢末级过热器爆管原因分析

某电厂锅炉末级过热器发生爆管导致泄漏,通过宏观检查、化学成分分析、力学性能测试、金相组织检测等试验对原因进行分析。结果表明:管段化学成分、力学性能及显微组织等均符合标准要求,内外壁也未发现明显缺陷。结合现场工况分析爆管原因为启炉过程中过热器底部弯头发生了水塞现象引起管内蒸汽流动受阻,从而引起管段超温爆管。

亚临界锅炉分隔屏过热器泄漏原因分析

某300 MW机组的分隔屏过热器管与定位块连接处在长时间运行条件下发生泄漏。对泄漏管段进行了宏观形貌观察、成分分析、力学性能测试及金相组织观察。分析结果表明,各管段理化性能均符合标准要求,该过热器管泄漏的原因为由于焊接部位存在应力集中,在循环载荷的影响下产生疲劳裂纹,最终引起管道开裂。