下石节煤矿回风斜井软岩支护技术

以铜川煤业公司下石节煤矿回风斜井支护为例,针对其围岩破坏特点,提出以注浆锚杆为核心的锚注支护体系,初步解决了下石节煤矿软岩巷道的支护问题。井下试验结果表明,锚注支护改善了围岩内部结构、发挥其自承能力、提高巷道的稳定性,技术经济效益十分显著,具有广阔的推广应用前景。

煤柱锚杆加固机理与煤柱强度影响因素分析

对煤柱进行受力分析,明确煤柱与顶底板之间的受力关系对煤房宽度、煤柱大小、加固方案至关重要。研究了影响煤柱强度的因素,主要包括煤岩体岩性、煤柱的宽高比、煤柱与顶底板相互作用方式、煤柱所受的围压等。

残采煤层地下气化开采工作面系统设计

针对多煤层赋存条件下,采空区上部残采煤层实际情况,根据地下气化开采特点,充分利用现有巷道,采用巷道+钻孔的方式实现残采煤层的地下气化开采,系统给出气化工作面参数、气化工艺、地面生产工艺及安全保障技术措施,实现了煤炭资源的有效开发利用。

高预紧力锚杆力学模型分析

提出巷道支护中锚杆的力学模型,指出不同控制预紧力方式对锚杆力学模型的影响。

现有锚索退锚装置的缺点及解决方法的设想

实践证明,综采工作面回采巷道在回采动压影响下,锚网索组合支护具有良好的支护效果。但是,由于锚网索组合支护作用,回采巷道顶板不能随采面推进而及时冒落,对煤矿生产和安全造成了一系列新的问题,通常会采用放炮强制放顶、水力压裂放顶、锚索退锚等支护解除的方式处理未及时冒落的顶板。从现行锚索退锚装置的缺点入手,寻求改进退锚装置的方法,使其能更好的广泛应用。

相似材料模型内部位移测试研究

通过对相似模拟实验中内部位移与表面位移的测试和对比分析,指出在模型实验的不同阶段,内部位移与表面位移具有明显的差异,力学分析证明了这一结果。模型位移的测试研究对立体相似模型深部位移有一定的借鉴意义。

数字散斑技术在沿空掘巷煤岩体变形特征研究中的应用

根据柳巷煤矿3号煤层的赋存条件,采用数字散斑相关法和相似模拟实验,通过CCD相机构建图像数据采集系统,研究沿空掘巷上覆岩层移动规律和围岩体的变形特征。工作面回采后,上覆岩层之间出现了大量的斜交裂隙,但岩层之间依然保持连续性,整体倾斜弯曲下沉。沿空掘巷煤柱的x、y方向位移等值云图和剪应力云图表明,采空区边缘的位移最大,煤柱和顶板之间有剪应力,距离采空区边缘5 m剪应力最大,煤柱受到压、弯、剪的复合应力作用;使用虚拟引伸计进行煤层和顶板之间5个监测点的层间滑动位移分析,煤层和顶板存在不均匀滑动位移,靠近采空区层间滑动位移最大;煤层下方应力随着工作面的回采不断增大,应力在空间上分布呈现先增大后减小的单驼峰形状,在采空区边缘附近形成了应力集中现象。

现代煤化工产业能耗状况与节能对策研究

列举了中国现代煤化工产业主要产品的综合能耗、新鲜水耗和能源转化效率等指标,由于具有物料组成复杂、多相反应非线性效应强、工艺流程长、生产环节多和不同品位能流交错等特点,现代煤化工示范项目的综合能耗和水耗都比较高。在全面分析现代煤化工产业能耗品种和能耗状况的基础上,从产业结构节能、技术进步节能、管理机制节能和发展循环经济等方面提出了科学有效降低现代煤化工产业综合能耗的节能对策。

柠条塔煤矿1.6m较薄煤层综采工作面设备配套

基于浅埋深薄基岩较薄煤层解放层开采存在开采强度大、装机功率大、过机空间小等特点,通过分析围岩特性合理确定液压支架支护强度,优化三机配套,保证装备功率条件下降低采煤机机面高度。在液压支架设计中采用缩短顶梁长度、保证初撑力、提高切顶力等措施对顶板进行有效控制;在浅埋深薄基岩1.6m采高开采实现了日产万吨的目标。

水力压裂在酸刺沟煤矿初次放顶中的应用

针对酸刺沟煤矿4 号煤与6 号煤顶板岩层与工作面初采特点, 分析顶板岩层水力压裂的分层弱化与初次垮落特点.通过观察顶板岩层结构和监测水力裂缝扩展、水压变化以及顶板垮落情况, 确定钻孔与压裂参数.研究结果表明 采用单孔多次压裂方法可有效弱化、分层顶板, 顶板分层、分区域、分次及时垮落, 保证工作面初采安全; 对于4 号煤顶板, 压裂钻孔间距为10m, 水压为10-20MPa; 对于6 号煤顶板, 压裂钻孔间距为8-10m, 水压为13-30. 8MPa.与爆破强制放顶方法相比, 水力压裂初次放顶法更为安全、合理.