球团厂铁精矿烘干系统的改造

大冶铁矿球团厂针对铁精矿烘干系统原燃气供热回转烘干机运行成本高、抢修任务重、质量波动大等弊端 ,通过采用燃烧焦炭粉的高温烟气沸腾炉作供热设备、增加引风收尘系统、提高烘干机转速、采用组合扬料技术等措施进行改造 ,使烘干机产量由改造前的不足110t/h增加到 14 0t/h ,烘干每吨铁精矿的燃料成本由改造前的 5 94元降到 2 5 6元 ,实现了节能增产 ,很好地满足了大型工业回转干燥系统长期连续运行的需要。

大冶铁矿回转烘干机导料板的改进设计

通过分析烘干机筒体与导料板的截交关系,提出了一种新型设计方法:将空间曲面导料板改成平面结构导料板,并应用于大冶铁矿的生产实际。这种平面结构导料板具有制作简单、安装方便等优点,还可以避免因为积料导致烘干机驱动电机电流的增大。