印刷板式换热器流道结构优化研究

印刷板式换热器以其紧凑、高效、耐高压等优点,成为各工业领域的重要换热设备。采用有限元方法对印刷板式换热器流道结构进行仿真研究,对比分析了不同流道结构的应力分布状况。研究表明:直流道、Z型流道、S型流道具有相似的应力分布状况;直流道应力水平较低,Z型、S型流道应力相对较高;Z型流道最大应力位于转折处,在此处设置圆角,形成S型流道,可有效降低流道结构的应力水平。

开架式气化器防腐施工安全技术分析

开架式气化器是LNG接收站的关键功能设备之一,其运行状况直接影响接收站的正常运营。气化器的防腐施工是针对气化器表面的防护涂层进行修复,其工艺及现场条件复杂,施工过程中安全隐患多,施工难度大。文章根据防腐施工作业环境、工艺流程,从人员、物料、管理和环境等四个方面分析了施工过程中的安全影响因素,并制定相应的安全技术要求。

超临界二氧化碳在印刷电路板式换热器内的流动换热特性研究

印刷电路板式换热器(PCHE)是一种微通道换热器,具有换热效率高、耐高温、耐高压等优势,可广泛应用于海洋工程、核能、光热发电等领域。本文采用数值模拟的方法,计算了跨拟临界点超临界二氧化碳(SCO_(2))在印刷电路板式换热器内的流动换热特性。结果表明:SCO_(2)流体温度达到拟临界温度时,流通截面内流体温度分布最均匀,因为此时流体的有效导热系数最大;SCO_(2)侧对流换热热阻在总热阻中占比最大,其次为导热热阻,水侧对流换热热阻最小;采用等效厚度法计算得到的导热热阻偏大;雷诺数越大,在拟临界温度附近换热强化的程度越大。

开架式气化器表面防腐工程研究

开架式气化器(ORV)是LNG接收站中的关键气化设备之一,ORV表面防腐涂层的使用寿命直接决定了设备的使用寿命,同时防腐涂层的现场维护也是该设备运行维护的重要工作。鉴此,文章系统阐述了ORV表面防腐控制方法及其制备的工艺流程,并对设备运行维护提出了建议。

电子束表面造型技术的应用方向及其在国内船舶领域的发展现状

综述了电子束表面造型技术的应用方向,主要包括金属-复合材料连接、强化换热元件制备、涂层制备的表面预处理等。介绍了国内船舶领域电子束表面造型技术的发展现状,主要包括基于矢量化控制的电子束表面快速造型方法、针对船用材料的电子束表面造型工艺、面向应用的电子束表面造型样件性能研究等。

海水中Hg^(2+)含量对6063铝合金表面铝锌改性层腐蚀性能的影响

通过浸泡腐蚀实验和利用电化学表征手段,研究了海水中重金属Hg^(2+)含量对铝锌改性涂层耐腐蚀性能的影响.结果表明,随着Hg^(2+)含量的增大,腐蚀电流逐渐增大,阻抗谱高频区呈现的容抗弧逐渐减小,阻抗谱低频区出现的感抗消失,表明腐蚀加剧.当Hg^(2+)含量低于0.5 μg/L时,自腐蚀电位基本处于同等水平,腐蚀倾向性相近.而当Hg^(2+)含量超过0.5 μg/L后,腐蚀电位逐渐降低,腐蚀的倾向性随Hg^(2+)浓度增大而加剧.浸泡腐蚀实验结果表明,随着Hg^(2+)浓度的增大,平均腐蚀速率逐渐增大.当浓度低于0.5 μg/L时,腐蚀速率不超过20 μm/a.Hg^(2+)浓度在0.5~15 μg/L范围内,腐蚀速率基本在20~35 μm/a之间.

5083铝合金热喷涂金属涂层厚度无损测量

采用热喷涂工艺在5083铝合金基体上制备了铝锌合金防腐涂层。使用电导率测试仪测试了不同厚度涂层的电导率,同时采用金相法测试了相应涂层的涂层厚度,利用最小二乘法对涂层厚度和涂层电导率的关系进行了数值分析。建立了涂层厚度与涂层电导率的关系方程,对采用该方程计算得出的涂层厚度和金相法测试得出的涂层厚度进行了对比分析。结果表明,5083铝合金基体热喷涂铝锌合金涂层的涂层厚度与电导率的倒数成线性关系,通过电导率计算的涂层厚度与金相法测试的涂层厚度有较高一致性。喷涂涂层厚度在193~317μm范围内,计算误差小于5%。

铜合金垫片表面类金刚石薄膜的制备及其摩擦学性能研究

采用物理气相沉积工艺在黄铜H62垫片上制备了DLC薄膜,对DLC薄膜进行了拉曼光谱分析和截面形貌观察,测试了薄膜厚度、纳米硬度和结合力,进行了磨擦磨损试验,分析了薄膜的减摩耐磨性能。结果表明,在H62铜合金垫片制备碳膜为DLC薄膜,薄膜总厚约2.31μm,底层厚约0.49μm。薄膜纳米硬度22.1 GPa,薄膜与基体结合良好,结合性能HF1级,结合力41.1 N。H62铜合金垫片制备DLC薄膜后,摩擦系数由0.55降至0.25,磨损率由1.3×10^(-4)mm^(3)/Nm降至1.1×10^(-5)mm^(3)/Nm,具有优异的减磨性能和耐磨损性能。装拆10次后,垫片表面DLC薄膜完整,基本无损伤,满足使用要求。