锌冶炼污酸处理工艺改进实践

比较了锌冶炼污酸处理工艺,针对原工艺存在的缺陷,采用预处理、中和、硫化除汞砷—石灰乳与混合氧化剂两段联合降解COD—石灰乳两段除氟及重金属新工艺,实现了废水达标排放,降低了污酸处理成本,并为汞的资源化利用创造了条件。

降低阴极锌含铅量研究

根据电解沉积锌中铅的来源,阴极锌含铅机理,分析探讨了降低阴极锌含铅量的措施。

锌湿法冶炼浸出渣铅银富集技术探讨

本文针对锌湿法冶炼常规热酸浸出-黄钾铁矾浸出系统普遍存在的浸出渣铅银分散及富集效率低等现象,在更深层次研究黄钾铁矾工艺理论基础上,结合企业生产数据及生产控制参数分析,提出了锌湿法冶炼浸出渣铅银富集工艺优化方向,并在生产中取得了较好的效果。

电解车间空气冷却塔改造设想

通过分析西北铅锌冶炼厂电解车间现有空气冷却塔存在的问题 ,提出了改造并使之性能优化的几点设想 。

高纯活性氧化锌微粉试验研究与生产

以锌渣为原料,经过浸出、净化、沉锌、洗涤、煅烧等工序,生产出高纯活性氧化锌微粉,经粒度分析仪、XRD和TEM检测,产品呈六方晶系,平均粒径4ìm,纯度大于99.7％。

锌焙砂浸出过程中两渣分离的探索与实践

湿法炼锌浸出过程中预中和工序有铁矾渣提前形成现象,铅银渣、铁矾渣互混,致使两渣不能有效回收利用。本文根据生产实践中铅银渣、铁矾渣的渣量及指标变化,分析了温度、酸度等控制条件对两渣的影响,通过改造,将预中和作为沉矾头槽,降低阳离子浓度、提高酸度等,有效地抑制了预中和过程中铁矾渣提前形成,降低了两渣含锌。

湿法炼锌厂系统锰平衡的研究

本文根据生产实践,以分析系统含锰变化时锌湿法生产情况为出发点,指出高锰时短期应采取降低酸锌比同时配合减少锰粉加入量的技术措施,长远应考虑如何解决老电解锌厂系统内累积杂质有效开路的问题,并结合锌浸出渣二次洗涤前后杂质变化,总结系统锰的平衡。

沉矾除铁剂结构优化的研究与实践

本文通过阐述单独以碳酸氢铵作为锌湿法生产系统沉矾除铁剂对生产不利的影响,提出了在碳酸氢铵中添加一定量的硫酸钠作为沉铁剂的新思路,经过实验研究验证了该技术的优越性,并通过科学合理配比应用于生产实践中取得良好的效果。

“三步走”实现集体“三资”管理提质增效

2023年以来,山东省临朐县开展农村集体“三资”管理提质增效活动,聚焦整治当前村集体不规范合同问题,狠抓重点、紧盯难点、严扣节点,通过全面摸排、分类施治、建章立制“三步走”,实现村集体“三资”管理提质增效。第一步:全面摸排,三级联动“查旧账”。临朐县、镇、村三级联动、加强督导、形成合力,对全县农村集体经济合同进行全面摸排。一是县级部署指导。2023年,临朐县部署开展专项整治行动。

拉罗克斯压滤机存在的问题及改进

阐述拉罗克斯压滤机在使用过程中暴露出的一系列问题,围绕这些问题提出改进办法,为完善该机提供一些经验和看法。

抓好行业联合,实现富民兴业

临朐县盛世果蔬专业合作社联合社2011年9月注册成立,位于山东省临朐县嵩山生态旅游区,成员社5家,注册资本1518.2万元,2019年实现收入2477万元。联合社立足资源禀赋,培育"嵩山蜜桃"新品种,联合成员社组织实施标准化、规模化生产,着力打造基础设施、生产技术、质量安全、储存运输、品牌营销、财务管理和脱贫攻坚等七大服务体系。"嵩山蜜桃"成功入选《全国名特优新农产品名录》,成为临朐特色农产品的一张靓丽名片。

西部农村贫困地区九年一贯制学校学生信息技术学习现状分析与对策

随着时代的发展,信息技术变得越来越重要,国家对于信息技术的投入也日趋增长,尤其对于西部农村贫困地区,国家更是投入了巨大的人力、物力,但是在信息技术的普及和应用方面,广大农村地区还亟待提高,根据在农村贫困地区1年的支教经历感悟,旨在探讨农村贫困地区九年一贯制学校学生信息技术学习方面的现状分析与对策。

浅论初中信息技术课程教学改革探究

在新时代背景下,信息技术成了人们生活中必须要掌握的一门技术和知识。所以,中小学信息技术教学一度也成了教育教学关注的重点。

铜渣除氯试验与研究

本文阐述了利用锌湿法冶炼镉生产工序所产出的铜渣作为除氯试剂的优势、技术控制条件及除氯效果。

提高电解阴极锌质量的探索

本文详细介绍了西北铅锌冶炼厂为提高电解阴极锌质量所采取的措施和所获成果,分析了影响电解阴极锌质量的主要因素,并结合生产实践,为锌电解提高阴极锌质量作了有益探索。

沥青混合料用抗车辙剂室内试验研究

本文介绍了沥青混合料用抗车辙剂的定义、作用原理与性能特点,并对掺加不同品牌、掺量抗车辙剂的沥青混合料高温性能进行测试,对比分析试验数据,确定抗车辙剂的合理用量,结合抗车辙剂沥青混合料的现场施工情况提出抗车辙剂沥青混合料施工控制关键技术与混合料高温性能指标。结果表明,抗车辙剂的加入并不增加混合料沥青用量,在沥青混合料中适量掺加抗车辙剂能大大提高沥青混合料的高温性能,但施工中需对拌和、摊铺、碾压温度及相关工艺等作出适当调整,以确保工程质量。