充填工业泵泵头内部流场的数值模拟与分析

在矿产资源开采利用的过程中产生了大量的尾矿及采空区,尾矿的堆存及采空区的存在对生态环境存在很大的隐患,充填采矿法能够有效解决尾矿及采空区问题,而充填工业泵是充填采矿工艺环节中向井下泵送尾砂的关键设备。鉴于此,利用CFD数值模拟方法研究了充填工业泵泵送料浆过程中泵头的内部流场,通过仿真结果可以直观地观察泵送时泵头内部流体的流动特性,为充填工业泵的优化设计提供参考。

基于LabVIEW的絮凝剂自动添加系统设计

为实现絮凝剂添加作业的精准化及全流程可视化,结合LabVIEW设计出了絮凝剂自动添加系统。该系统由数据采集模块、数据处理模块、絮凝剂供给模块、人机交互模块组成,可实现对絮凝剂添加系统运行状态和运行参数的实时监测、超限预警、历史数据查询、信号曲线查询等功能。结合PID控制程序对絮凝剂添加量进行精准控制,实现对絮凝剂的最优供给,提高了絮凝剂添加作业的自动化、智能化水平,为相关作业方式提供了参考。

桨叶复合结构对充填料浆均质化的影响研究

为实现料浆均质化制备,借助三维建模软件建立涡轮式搅拌机模型,运用流体软件开展了不同桨叶结构对充填料浆制备的影响研究,揭示了料浆在不同桨叶结构扰动下的运动状态及分布情况,分析了不同桨叶结构下料浆的搅拌效果。结果表明:不同角度单桨叶搅拌桶内都会产生单个涡流,对形成均质化料浆有一定的扰动作用;与45°和90°桨叶相比,60°桨叶兼顾径向搅拌能力和轴向输送能力,不仅能有效促进团聚体的分离,还能促进料浆整体循环流动;上下正反斜60°复合搅拌叶片在搅拌过程中形成了独有的上下双涡流,有极强的剪切和轴向输送能力,相比于60°单桨叶,其搅拌效果显著增强,加快了料浆的均质化;虽然60°复合桨叶正常工作所需的功率是60°单桨叶的两倍,但其整体的搅拌效果明显更优。