论高盐稀态自然发酵酿造酱油的产业化技术

高盐稀态自然发酵酿造酱油的工艺是传统技术与现代科技的有效结合。文章详细阐述了以黄豆和面粉为主要原料,经过制曲、发酵、浸出、加热和配兑、澄清等工序进行高盐稀态自然发酵酿造酱油的产业化技术要点,其中对制曲和发酵工序中的精细化操作进行了着重介绍。

高盐稀态酱油专用米曲霉的紫外诱变选育

以从酱油厂曲池中分离纯化的A3、A6、A18、A23和A27米曲霉菌株为出发菌株,经紫外诱变后,通过初筛、复筛和遗传稳定性试验,筛选获得1株蛋白酶和糖化酶活力高且遗传稳定的变异菌株A3U-12.该菌株蛋白酶活力1 245.17U/g及糖化酶活力831.28U/g,分别是同培养条件下的沪酿3.042酶活力的1.21倍和1.52倍.

紫苏水提取物抑菌作用的研究

以3%硼砂水溶液为提取剂,采用超声波辅助水浸提法提取紫苏梗中的活性成分(黄酮类化合物和迷迭香酸),并通过喷雾干燥法制备紫苏水提物。本文主要采用微生物活性纸片法、最小抑菌浓度法和pH值变化法对紫苏水提物的抑菌作用进行了研究。分别测定了紫苏水提物对供试大肠杆菌,枯草芽孢杆菌,酵母菌和霉菌的抑菌圈直径和最低抑菌浓度,以及对枯草芽孢杆菌脲酶活性的影响。结果表明:紫苏水提物对4种供试菌有一定的抑制作用,对大肠杆菌和枯草芽孢杆菌的抑制作用强于黑曲霉和酵母菌。通过研究紫苏水提取物对细菌、真菌的抑制作用,了解其抑菌特性,为紫苏提取物在食品天然防腐剂领域中的开发利用提供实验依据,也为紫苏的综合利用开辟一条新途径。

紫苏提取物的特性及应用

紫苏提取物因富含植物多酚类物质和黄酮类化合物,表现出很强的抗氧化活性、抑酶特性和抑菌特性,是一种高效、低毒的天然食品防腐剂。就紫苏提取物的抗氧化活性、抑酶特性和抑菌特性及其应用进行了综述。

复合菌种酿造高盐稀态酱油及其品质分析

文章以实验室诱变选育的米曲霉A3-2、A18-3为主要发酵菌种,采用分段控温制曲工艺:前期31℃、中期30℃、后期29℃,并进行分段控温发酵:前期15℃、中期25℃、后期30℃。酿造试验结果表明:高盐稀态酱油的品质有所改善,氨氮含量明显提高,发酵4个月和6个月的高盐稀态酱油中游离氨基酸分别为6.622 g/dL和7.782 g/dL,其中人体必需氨基酸占总量的40%左右。米曲霉A3-2、A18-3适于高盐稀态酱油的酿造工艺,复合菌种和精细调控不但改善了酱油的品质,而且缩短了发酵周期。

酱油制曲工艺条件的影响研究

以紫外诱变育种获得米曲霉A3-U12为菌种,通过单因素试验,研究浸豆时间、蒸料时间、制曲时间3个因素对成曲中蛋白酶和糖化酶的酶活力的影响。结果表明,酱油成曲制备的最佳工艺条件为:浸豆时间3h、蒸料时间20-30min、制曲时间36h以上,在此条件下成曲中的蛋白酶活力可达1304.67U/g,糖化酶活力可达867.19U/g。

酱油选育菌种制曲条件的优化研究

文章利用选育的米曲霉A3-U12优良菌株,采用正交试验设计方案,优化浸豆时间、蒸料时间、制曲时间等制曲工艺参数。结果表明:影响蛋白酶活力的因素主次顺序为浸豆时间>蒸料时间>制曲时间,较优水平为浸豆时间3h、蒸料时间30min、制曲时间40h;糖化酶活力的因素主次顺序为蒸煮时间>浸豆时间>制曲时间,较优水平为浸豆时间3h、蒸料时间30min、制曲时间36h。通过验证试验,在浸豆时间3h和蒸料时间30min的条件下,蛋白酶活力在40h时达到了最大值1435.52U/g干曲,糖化酶活力达到了936.73U/g干曲。

开发利用猪皮制作皮肚

猪皮主要由蛋白质、水分、脂肪和矿物质组成,其中富含胶原蛋白,具有较高的营养价值,具有抗衰老、美容等保健作用,属于高蛋白、低脂肪且具有一定保健功能的食品原料。