手术治疗肘关节恐怖三联征28例疗效分析

目的评估手术治疗肘关节恐怖三联征的临床疗效。方法连续收集本院2020年1月-2022年1月收住并接受手术治疗28例肘关节恐怖三联征患者的临床资料,动态随访1年,观察患者的VAS疼痛评分、肘关节屈伸、前臂旋转范围、肘关节功能恢复情况和并发症发生情况。结果28例患者中男性19例、女性9例,平均年龄(31.28±11.52)岁。尺骨冠状突骨折Regan-Morrey I型5例、II型18例、III型5例;桡骨头骨折Mason I型9例、II型13例、III型6例。分别采用不同麻醉方式、手术入路和术式完成骨折内固定和韧带修复,随访结束时28例骨折均骨性愈合(100%),发生1例异位骨化(3.57%)被成功纠治(100%)。与术前比较,患者术后1年的肘关节疼痛(VAS评分:7.21±2.18 VS 2.01±0.21,P<0.001)、肘关节屈伸度(29.68±16.13 VS 130.81±18.95,P<0.001)、前臂旋前范围(10.63±8.25 VS 76.35±2.45,P<0.001)、旋后范围(10.21±8.89 VS 75.32±3.85,P<0.001)、肘关节功能(Mayo评分:38.36±18.63 VS 87.45±12.38,P<0.001)均显著改善。结论手术治疗肘关节恐怖三联征疗效显著,选择合适手术入路及手术模式重建肘关节的稳定性、术后早期康复锻炼,是获得满意疗效的关键。

基于自适应控制的深小孔钻削工艺研究

深小孔钻削工艺因其加工的半封闭性存在排屑困难、冷却润滑不良、刀具刚性差、强度低等工艺问题。本文在加工系统中设置测力测扭传感器适时监控加工状态,基于自适应控制系统调整钻削进给量,通过改进钻头结构参数设计,合理控制钻削工艺方法及加工参数,显著改善了加工效果。钻削试验结果证明综合经济效益明显,对同类似工艺问题的解决具有一定借鉴作用。

壳体旋压成形力、扭矩和功率的实验分析计算

通过分析影响壳体旋压工艺变形力的主要因素,得到了确定旋压工艺力的基本方法。利用自行设计的测试装置,测出旋压过程中3个方向的分力Px、Py、Pz值,并由旋压的不同工艺参数得出了相应的力-行程曲线。对实验数据进行处理,分别归纳出了单工序、多工序及锥形壳体旋压等情况下各分力的计算式及扭矩、功率的计算方法,运用该方法对厚度为2 mm的铝合金和20钢板材进行实验检测及计算,所得结果误差均在10%以内,平均误差5.6%。

《机械制造技术》课程的教学改革与实践

为了适应社会对工科学生应用能力越来越高的就业需求,笔者结合自身教学实践,用具体事例就如何注重学生心理需求,提高学生学习兴趣,如何灵活运用所学知识结合生产实践解决工程实际问题等方面进行了阐述。这些实践活动能有效提高学生独立分析问题和解决问题的能力,对学生应聘、就业都有很大帮助。

高职机械类专业实践教学的改革

根据三年制高职培养高素质技能型专门人才的目标要求,针对机械类专业的实践教学,构建了以就业为导向的实践教学体系,以提高实践教师整体水平和学生职业技能为目的,满足学生就业和自身发展需要。

零件制造过程中假废品的分析与研究

在机械零件加工过程中,当工艺基准与设计基准不重合时,按转换后的工艺尺寸进行加工、测量,就会出现假废品的现象,文中通过实例分析了假废品产生的原因,公差带的确定方法,对生产中合格品的判定及保证加工精度、降低产品制造成本具有重要作用。

筒形件橡胶横向切口工艺及模具研制

基于聚氨脂橡胶横向截切原理介绍了薄壁筒形件口部修边的工艺方法,阐述了剪切机理,并在此基础上研制了修边模具,叙述了模具结构及主要工作零件的设计。说明了应注意的问题,对同类工艺问题的解决提供了有价值的思路。

叶轮外球面车加工及检测专用装置研制

论述了基于普通立车在多品种小批量生产中加工大尺寸外球面的专用装置设计及应用原理,介绍了加工大尺寸球面尺寸检测要点,设计研制了针对该制件的加工专用工具及尺寸测量装置,并经实际生产验证,简便易行。对同类产品加工具有一定的借鉴作用。

车架冲压工艺优化研究及模具设计

针对目前中、小型企业在设备条件受限(设备吨位偏小、数量偏少)前提下批量生产尺寸较大、工艺流程较长的车架零件难以保证产量和质量问题,研究了其工序合并及降低冲裁力的方法,介绍了合并后的工艺方案及模具。通过工艺合并及模具结构改进,实现了工艺与企业硬件系统的最佳配置,使加工工效提高30%以上,模具寿命达到50万次以上,企业经济效益显著。

薄板冲裁工艺方法研究

探讨了薄料冲裁的主要工艺方法。基于薄板冲裁间隙小、模具制造难度大、对冲压设备要求苛刻的基本工艺问题,将目前常用的薄板冲裁工艺方法归纳为四大类,即聚氨酯橡胶冲裁法、辊压冲裁法、拉应力冲裁法、小间隙冲裁法等。阐述了这4种工艺的冲裁机理、模具结构、特点及适用场合等,对实践中薄板冲裁工艺方法的选择具有借鉴作用。

端罩凸肩镦压成形工艺计算及模具研制

阐述了特种电机端罩冲压工艺方案。基于压杆稳定理论,探讨了该制件镦压凸肩的工艺条件,计算了所需的工艺力,介绍了其镦压成形模具的设计结构、工作原理。该模具已经投入实际生产使用,完全满足制件制造质量要求和企业新产品开发的需要。

基于斜刃浮动凹模、阶梯快换凸模的车架复合冲裁模研究

根据企业加工设备条件,研制了拖拉机车架切边冲孔复合模具。该模具在结构上采用斜刃冲、阶梯冲相结合来降低冲裁力,运用外置式弹压卸料及变间隙冲裁提高了模具的可靠性,主要工作零件结构设计采用浮动、快换、镶拼等,大大方便了模具制造和维修。经实际生产验证,具有较好的经济性和实用性。

工学结合人才培养模式改革的研究与实践

文章结合作者专业教学改革工作实际,阐述了基于工学结合进行教学改革的主要内容、措施,以市场需求为导向修订人才培养方案,按照职业标准设置课程内容,校企共建生产型实训基地,强化学生职业技能培养推行双证书制等,对同类院校人才培养及教学改革提供了一定参考。

机械制造与自动化专业实践教学的改革与探索

提高学生实践能力,改革及创新实践教学环节是关键。文章提出了机械制造与自动化专业实践教学体系的新思路,并从实验、实习实训、设计及创新设计等实践环节入手进行了改革,取得了较好的效果。

工学结合课改与校企合作机制探析

深化校企合作,基于工学结合进行高职课程改革,是新时期高职教育教学改革的热点。校企合作既是高职教育培养高技能应用型专门人才的客观需要,也是解决企业技能型人才匮乏难题,实现校企资源共享、优势互补、互利共赢的必然选择。文章就现阶段高职教育校企合作存在的问题及原因进行分析,阐述了实现校企合作共赢的有效途径,并通过校企共建工学结合课程的实践提出了工学结合课程开发的捷径——校企合作。

筒形件橡胶横向切口工艺及模具研制

基于聚氨脂橡胶横向截切原理介绍了薄壁筒形件口部修边的工艺方法,阐述了其剪切机理,并在此基础上研制了修边模具。介绍了模具结构及主要工作零件的设计,说明了主要应注意的问题。

轴对称零件拉深应力-应变的分析及其论证

文章由板料在拉深过程中各区域的变形状态建立起应力-应变计算的数学模型,对在圆角处的弯矩和法兰处的压边影响进行了分析,分别得出变形力的计算公式,并进行了试验验证,最后给出对其影响程度的结论。

筒形件橡胶横向修边工艺及模具研制

基于聚氨脂橡胶横向截切原理介绍了薄壁筒形件口部修边的工艺方法,根据其剪切机理研制了修边模具,叙述了模具结构及主要工作零件的设计。说明了应注意的要点,对解决同类工艺问题提供了有价值的思路。

冷挤压凸模失效形式及延寿方法研究

阐述了冷挤压凸模工作主要失效形式、产生原因及延寿的主要方法。针对塑性变形、纵向裂纹、破裂和磨损四大类失效形式,在模具设计、制造和使用中,选择淬透性好的模具钢,严格控制凸模工作过程的压应力及凸模工作段的长径比(小于2.5),严格控制凸模热加工工艺使其碳化物偏析级别不超过2级,凸模工作截面过度部分避免急剧变化,减少乃至避免偏心载荷,保证润滑等是确保凸模使用可靠性延长使用寿命的主要途径。对生产中解决同类工艺问题具有实际意义。

基于正交试验的电火花加工工艺效果试验分析

通过正交试验分析,探讨电火花成形加工中影响加工效果的主要因素,阐述了脉冲峰值电流、脉冲宽度及脉冲间 隔等对加工速度、加工表面粗糙度及工具电极损耗的影响关系,对解决电火花加工实践中工艺参数优化问题具有一定的 理论和实践意义。