不同热处理退火温度对锡青铜组织和性能的影响

以锡青铜(QSn7-0.2)为研究对象,分别在200、300、400、500℃下对高温挤压后的锡青铜进行热处理。通过金相、硬度、拉伸以及X射线衍射等试验对热处理后的锡青铜进行组织和性能的测试。结果表明:在500℃下进行热处理退火,锡青铜晶粒大小及其组织分布更加均匀,具有较好的硬度,强度以及塑性,更有利于之后的加工工艺。

预蠕变对316不锈钢组织的影响

在300℃和600℃分别对316不锈钢在20~120 MPa的应力范围内预蠕变500 h和2 000 h,研究了预蠕变对316不锈钢组织的影响。结果表明,300℃时,位错在晶界处大量聚集,未发生动态再结晶,断口特征为塑性断裂。600℃时,发生动态再结晶,晶粒尺寸增加,位错逐渐消失,断口为蠕变孔洞及韧窝的混合状态。

铜锡合金不同热挤压温度下的组织分析和性能变化

对QSn7-0.2锡青铜先反挤压,然后旋压加工衬套时,由于挤压后的筒形件塑性较差而导致旋压时开裂。为了研究反挤压温度对工件塑性的影响,从而为挤压加工提供最优的温度范围,对QSn7-0.2锡青铜挤压毛坯分别加热至620、640、660、680、700、720℃进行反挤压,采用EBSD技术、SEM对挤压后试件的微观组织和拉伸断口进行了分析,通过拉伸和硬度试验检测了挤压件的力学性能。试验结果表明,700℃挤压得到的试件塑性最好,最有利于后续旋压加工。

固溶时效温度对锻后QAL10-4-4铝青铜组织与性能的影响

以热锻后QAL10-4-4铝青铜合金为研究对象,经过不同固溶、时效温度处理后,对其进行显微分析,常温力学性能及硬度测试。结果表明:铝青铜合金的最佳固溶温度为850℃,此时在α相及k相的基础上析出少量β’相,合金获得较高的强度和硬度。在此基础上进行650℃×2 h时效处理,由于β’马氏体分解析出的细小颗粒状k相导致的析出强化和合金析出的更细的α相相互作用,合金的抗拉强度726 MPa,屈服强度491 MPa,硬度209 HBW,伸长率22.7%,较原始组织性能均有明显提升,可以获得较好的强韧性配合。