臭椿树皮提取物对玉米象和杂拟谷盗成虫的控制作用

采用索氏提取法,利用无水乙醚作为有机溶剂提取臭椿树皮提取物,并研究其在一定浓度下对重要储粮害虫玉米象和杂拟谷盗的驱避、触杀、熏蒸和种群抑制作用。结果表明,臭椿树皮提取物对玉米象成虫的驱避作用强于对杂拟谷盗成虫的驱避作用,且随着处理时间增加驱避作用均显著下降。臭椿树皮提取物对玉米象和杂拟谷盗成虫具有较强的触杀作用和熏蒸作用,在1.5μL/cm2的处理浓度下处理72 h后触杀作用校正死亡率分别达到80.6%和88.9%,熏蒸作用校正死亡率分别为83.2%和96.8%。臭椿树皮提取物对玉米象和杂拟谷盗具有较强的种群抑制作用,对二者的当代种群抑制率均达到100%,对二者的子代种群抑制率分别达到96.2%和100%。

碳含量对4Cr5Mo2V热作模具钢显微组织及热稳定性的影响

对不同碳含量的4Cr5Mo2V钢进行淬火+回火热处理,研究了碳含量(0.35%,0.47%,0.71%,质量分数)对其显微组织、碳化物演变规律和热稳定性的影响。结果表明:在1 030℃淬火后,碳质量分数为0.35%的试验钢中无碳化物,碳质量分数为0.47%,0.71%的试验钢中存在颗粒状富钒MC型碳化物;淬火+回火处理后,试验钢中均析出M23C6碳化物,随碳含量增加,M23C6碳化物增多;进行热稳定性试验后,碳化物大量析出并发生粗化,随热稳定保温时间缩短和碳含量增加,试验钢硬度增大,热稳定性增强;碳含量增加能够提高试验钢的回火转变激活能,碳元素的固溶强化作用与MC型碳化物的析出强化作用是钢热稳定性增强的主要原因。

Cr12Mo1V1模具钢碳化物分断细化热处理技术

改善高耐磨型Cr12Mo1V1冷作模具钢中碳化物的形态和颗粒尺寸对提高其力学性能尤为重要。采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、Image-proplus 6.0分析和激光共聚焦显微镜等研究了Cr12Mo1V1钢在高温加热过程中碳化物的溶解、尺寸及形貌特征变化行为。结果表明:在高温加热过程中,Cr12Mo1V1冷作模具钢的碳化物将发生溶解及形状的改变。随着加热温度升高,大颗粒碳化物含量比例逐渐减少,小颗粒碳化物比例逐渐增多,碳化物产生细化。当加热温度足够高时,大颗粒共晶碳化物的形貌会发生明显变化;在1200℃加热时,大颗粒共晶碳化物分断、碎化成尺寸相对较小的颗粒状,随保温时间增加效果更明显。热力学分析表明:碳化物的溶解和形貌特征变化是表面能降低驱动的自发过程;动力学分析表明:由于碳化物表面不同曲率半径处浓度差的存在,合金元素将由曲率半径较小处(如细颈、尖角处)向曲率半径较大处(如平直界面处)扩散,使碳化物发生断开和球化的自发过程。

718HH塑料模具钢的粉末特性及其激光选区熔化成形性能

为了研制选区激光熔化技术成形低成本高性能模具钢零部件,采用真空气雾化技术制备了激光选区熔化成形用718HH塑料模具钢粉末,利用激光粒度分析仪、扫描电镜、霍尔流速计及智能粉体性能测试仪检测了粉末的粒度、形貌和流动性,并研究了该模具钢粉末的SLM成形件的力学性能。结果表明:实验粉末的D_(10)、D_(50)、D_(90)粒度分别为:27.83、43.52、69.09μm;大部分粉末呈球形或近球形,粉末的流动性为18.44 s/50 g,松装密度为4.16 g/cm~3,振实密度为4.75 g/cm~3,压缩度为12.4%。实验粉末的流动性很好,适用于激光选区熔化成形。成形件的抗拉强度为1 392 MPa,屈服强度为1 257 MPa,冲击韧性为15.3 J,硬度和韧性均高于国产718HH塑料模具钢试样。

热处理工艺对5Cr5Mo2V钢组织与性能的影响

利用洛氏硬度计及场发射扫描电镜等研究了奥氏体化温度和回火温度对热锻模具用钢5Cr5Mo2V组织和性能的影响。结果表明:试验钢经过不同温度的淬火和回火处理后,组织均为回火马氏体+残留奥氏体+碳化物。当5Cr5Mo2V钢在920~1030℃淬火时,随淬火温度升高硬度值增加并于1030℃达到最大值62.53 HRC,之后硬度值趋于稳定,且在1030℃淬火时晶粒较为细小,超过1030℃淬火晶粒开始粗化;试验钢在480~550℃回火时,硬度值随回火温度升高逐渐增加,并于550℃出现二次硬化峰值,但在此温度下试验钢的冲击性能为最低,此后随回火温度升高冲击性能逐渐增加,当回火温度为600℃时,试验钢在维持较高硬度(49 HRC)的同时,冲击吸收能量可达21 J,故5Cr5Mo2V钢的最佳热处理工艺为:1030℃淬火30 min后油冷,随后在600℃回火(2 h) 2次空冷。

碳含量对4Cr5Mo2V型热作模具钢冷热疲劳性能的影响

采用自约束热疲劳试验法,结合SEM、EDS以及Jmat-pro热力学计算软件等研究了碳含量(0.35%和0.71%)变化对4Cr5Mo2V型热作模具钢冷热疲劳性能的影响。结果表明:提高含碳量后,钢中析出大量细小弥散的MC型碳化物,从而使0.71%C钢的抗回火软化性能和热稳定性能均强于0.35%C钢;冷热疲劳循环1000次后,提高碳含量推迟了疲劳裂纹的萌生,当循环次数增加到2000次后,虽然0.71%C钢表面和基体的软化程度均弱于0.35%C钢,但该钢存在较多尺寸较大且呈聚集状态分布的未溶碳化物,这些碳化物在应力的作用下与基体脱离,脱离处成为裂纹扩展的通道,从而促进了疲劳裂纹萌生和扩展。

碳含量对5Cr-2Mo-V系列钢的连续冷却转变行为的影响

通过测定不同碳含量的钢种在不同冷速下的相变点曲线、金相组织和显微硬度,得到了不同碳含量的钢种的过冷奥氏体连续冷却转变曲线(CCT曲线)及其相变点和组织形貌演变;比较分析了不同碳含量下5Cr-2Mo-V系列钢CCT曲线的关系。结果表明:随着碳含量的增加,3种钢Ac_(1)点变化不大,Ac_(3)点略有降低,Ms点降低幅度较大;当冷却速度为0.04℃/s和0.06℃/s时,0.35%C、0.47%C和0.71%C钢的组织由“贝氏体+少量马氏体”构成;0.35%C和0.47%C在大于0.14℃/s冷速以上时,贝氏体完全转变为马氏体;0.71%C钢在大于1℃/s冷速时,贝氏体完全转变成马氏体;随着碳含量增加,5 Cr-2Mo-V系列钢的贝氏体转变相区发生左移现象,这与碳在组织转变过程中的扩散有关。