基于模板管路移植的批产卫星管路制作流程优化

小卫星推进子系统管路制作工作主要包括推进子系统部件热控实施与安装、推力组件精测与调整、推进子系统管路取样及焊接等工作。推进子系统管路制作主线周期约为33天,严重制约卫星快速研制和批生产。针对批产小卫星推进子系统管路制作流程进行分析,识别制约管路制作的主要因素。通过采取剥离非增值环节、优化制作流程顺序、标准化制作和自动化制作等优化措施,再造管路制作流程。通过将原有流程中取样、焊接等部分主线工作剥离至辅线,建立“模板管路焊接”+“整星焊接”的分阶段生产模式。采用自动化设备进行推力组件精测与调整和单点漏率检测,提高检测效率。热控辅线工作采用标准化和自动化制作模式,辅线工作生产效率和产品一致性得到了大幅提升。基于模板管路移植的批产卫星管路制作流程优化将批产整星管路制作主线周期从33天缩短至15天以内,大大压缩了管路制作周期,满足大批量生产需求。基于并行制作思路,同时进行多颗卫星的管路制作,进一步提高卫星批量化生产效率。