异形难熔阳极的精密加工难点与工艺改进

针对阳极材料钨铼合金的异形结构和电加工难点,选用合理的加工方法,设计高精度装夹工装,通过对线切割和电火花成形加工参数的摸索,解决了难熔阳极加工双锥面微小孔结构的精密加工问题。

PAG介质在防止薄壁深腔类精密零件畸变开裂中的应用

薄壁深腔零件铝合金热处理剧烈冷却的过程极易产生严重的开裂与变形,是热处理工作者面临的棘手难题。PAG（聚烷撑二醇,Polyalkyleneglycols,一种环氧乙烷和环氧丙烷的共聚物）水溶性淬火介质是提高零件加工精度和使用可靠性的一种全新热处理方法。2A12铝合金薄壁深腔类零件采用水介质进行固溶时效处理后残余应力过大，易造成零什畸变开裂的问题一直是制约生产加工的“瓶颈”，通过埘薄壁深腔零件铝合金采用PAG淬火介顷进行固溶处理后，

超薄悬吊式精密零件时效畸变的控制

柔性装夹零件的变形及扭曲是热处理中的一个棘手难题，尤其是超薄悬吊式零件在时效后发生变形、扭曲的概率很大，严重影响了零件成形后的合格率。通过优化时效温度、采用新型工装及改善时效处理冷却方式等方法，有效地控制了变形、扭曲现象，显著提高了零件合格率。

湍流式搅拌在控制圆筒形薄壁铝合金淬火尺寸变形中的应用

薄壁铝合金零件化淬火冷却的过程中极易产生严重的变形,是热处理工作者的棘手难题。采用湍流式搅拌装置调节搅拌烈度是提高精密零件加工精度的一种全新热处理方法。薄壁铝合金零件采用人工搅拌调节进行固溶处理后搅拌烈度不均,易造成零件尺寸畸变的问题一直是制约生产加工的"瓶颈"。通过对薄壁铝合金零件采用湍流式搅拌装置进行固溶处理后,有效地改善了搅拌烈度,避免了固溶后出现的较大变形倾向,最终不仅达到淬火工件硬度、组织趋于均匀的目的,又能减轻工人劳动强度,保证产品质量,提高生产效率,延长了精密零件的使用寿命。