掺杂硅烯吸附CO分子的第一性原理研究

硅烯具有独特的电子、光学、热学、力学以及量子特性,在电子器件、电极材料、储氢材料、催化剂和气体传感器等领域有巨大的潜在应用价值.本文采用基于密度泛函理论的第一性原理计算方法,利用Materials Studio软件中的CASTEP程序包对硅烯与CO分子之间的吸附行为进行了研究.重点研究了硅烯掺杂方式、CO分子吸附构型及硅烯空位缺陷浓度对CO分子吸附的影响,研究结果表明:1)空位缺陷硅烯对CO分子的吸附能力最强;2)碳原子垂直朝向空位缺陷硅烯更有利于CO分子的吸附;3)硅烯对CO分子的吸附能力随其空位浓度的增加显著增强;4)空位硅烯向CO分子转移电荷,电荷转移量与二者的吸附作用强弱呈正相关.该研究可为硅烯基CO气体传感器的设计提供理论指导.

“宽带乡村”试点工程中行政村覆盖规划方法研究

提出了一种农村宽带业务接入网络节点OLT设置方案。首先基于四川移动某本地网现网情况,并根据本期试点工程的建设原则和建设目标,利用Excel工具计算距离得出方案。然后建立无线话务量、村庄类型、住户规模三维度模型,取定行政村覆盖规划的方法,利用MapInfo的缓冲区功能对设置方案进行了验证和展示。

1-正丁基环己醇实验室合成

设计了1-溴正丁烷与金属镁反应制备格氏试剂,并将其与环己嗣反应合成1-正丁基环己醇的实验室合成方案,探讨了金属镁预处理、格氏试剂与环已嗣反应时间等实验条件对产率的影响.实验结果表明:金属镁预处理与否对产率的影响不大,格氏试剂与环已酮反应时间需50 min,产率约为50.0%,完成整个实验约需5 h.

电子与通信工程特色专业的建设探索

该文分析了电子与通信工程特色专业建设的内容,阐述了在电子与通信工程特色专业的构建过程中,要通过培养专业化的人才、建立课程体系、实施实践教学、对教材的编著、开展双语教学活动、建设一支高素养的师资团队等措施,以增强电子与通信工程专业的综合实力。

项目教学法在高职电子课程教学中的应用探讨

高职教育是为了适应我国参差不齐的教育现状,同时为了应对市场对职业技术人员的需求而由国家创办的,它的教育培养目标是为社会和企业提供大量的技术人才。迄今为止高职教育已经创办了十几年。虽然高职教育在经过几十年的发展取得了较好的成就,但是现在的高职院校培养出来的人才还是无法基本满足市场的需求,因此还需要对教学方法和教学内容进行创新和改革。本文主要针对高职电子课程教学来展开探讨,分析了目前高职院校的电子教学中存在的问题,并且讨论了项目应用法在高职院校中的应用,分析了如何将传统的教学方式和现代教学方式相结合,希望能对有关方面的研究提供一些帮助。

电子信息专业教学改革探究

现在,世界已经进入数字化信息时代,我国教育体制逐渐完善,社会对人才的要求也越来越专业化,学校面临的挑战越来越大。市场经济产业结构升级,要求学生不仅具有深厚的理论知识,还需要有较强的实践操作能力,现在各院校电子信息专业教学与社会需求还存在较大的差距,教学改革势在必行。本文简要叙述电子信息专业改革重要性,和我国该专业教学中存在的不足并提出革新措施。

高职院校师资队伍建设的研究

国之强在教,教之本在师。教育是国之大计,在努力建设人力资源强国的背景下,教育工作得到了前所未有的重视。高职教育是我国高等教育体系的重要组成部分,担负着给国家培养输送高技能人才的重任。目前我国高职教育质量还有待提升,师资队伍建设有待加强,如何根据高职教育发展需要,打造一支卓越的师资队伍,是高职教育高质量发展的关键。

P355GH超厚钢板超声波探伤不合格原因分析

P355GH超厚钢板长度定尺探伤不合格严重影响了国内某钢厂的产品质量和效益。为提高超厚钢板探伤合格率,以120mm超厚钢板探伤不合格部位为研究对象,利用金相显微镜、万能拉伸试验机对金相组织、拉伸断口进行检测分析。结果表明:板厚1/2处的中心裂纹是导致探伤不合格的主要原因。通过冶炼工艺及设备改进,P355GH超厚钢板的探伤合格率由94%提升至98%。

S500M钢板整炉探伤报废原因分析

S500M钢板整炉探伤不合格,严重影响了企业效益。以58 mm厚度探伤不合格钢板为研究对象,利用金相显微镜、万能拉伸机对金相组织、拉伸断口进行检测分析。结果表明:板厚1/2处的氢致裂纹是导致探伤不合格的主要原因。通过冶炼工艺的优化改进,消除了钢板因整炉探伤不合格报废的现象。

舞钢双膛石灰窑工艺技术优势浅析

结合活性石灰CaO在冶金工业的应用,对当前双膛石灰窑的生产工艺、工作机理及窑体主要设备进行阐述。着重介绍河钢集团舞钢公司新建双膛石灰窑的主要技术特点、先进工艺技术的应用以及在高效、节能、环保、质量提升等方面的设计,可供国内冶金工业用石灰窑建设参考借鉴。

Q345R超厚钢板探伤不合格原因分析

针对钢锭成材120mm厚Q345R钢板探伤不合格情况,以探伤不合格部位为研究对象,借助金相显微镜、万能拉伸试验机及电镜能谱仪,从金相组织、夹杂物、拉伸断口等方面分析探伤不合格原因。结果表明:钢板探伤不合格主要由于钢板厚度1/2处存在尺寸较大、以Al2O3为主的脱氧产物夹杂物。结合现场实际提出针对性改进措施,减少钢水内生夹杂物,改善钢水纯净度,以达到提高钢板探伤合格率的目的。