铝电解槽阳极导杆电流波动最频值的实用化测量方法

铝电解槽内阳极电流波动的最频值反映了铝液波动的情况。但由于阳极电流的多变性,较难一次性获得最频值。大量实测结果表明,阳极电流波形可分为三类,一类是波动周期比较明显的波形,另一类是没有波动周期的随机波形,第三类是前两类波形的混合波形。周期明显的波形可以方便的获得最频值,而另两类波形能反映一些局部阳极问题。本文通过采用一种LH-80型手持式电流表,方便的获得了这三种类型的曲线信号。并通过采用离散傅里叶变换(DFT)得到的信号最频值,分析了这三种波形信号在判断电解槽稳定性方面的作用。

工频炉水冷电抗器的应急代用

介绍GW1.5 - 4 5 0工频炉水冷电抗器的故障及应急措施。

降低80kA电解槽立柱母线压接点电压降的实践

本文叙述了降低80kA电解槽立柱母线压接点压降的实践过程,包括:涂导电膏,立柱母线压接点焊接铝板,涂导电膏后再焊接铝板等三种措施。阐述了每种方法的节电效果及经济效益分析。

论大型预焙槽焙烧启动期的阴极电流分布

本文提出了大型预焙型槽在焙烧启动时期槽底等效电阻阵列电路,并通过对槽底阴极钢棒电流分布的测量,探讨了焙烧期电解槽各层级电阻的综合变化过程。提出槽内电阻在焙烧的前半段主要在焦粒层发生变化,而在后半段主要在炭阴极层发生变化,且这个过程决定了阴极内衬的焙烧质量。提出要获得好的焙烧质量和较长的使用寿命,必须在焙烧启动阶段密集动态监测阴极电流分布,并及时进行调整。文章还分析了预焙槽在生产期的阴极电流分布曲线的状况。

用PLC改造单梁桥式起重机控制电路

我公司用于铝电解槽阴极炭块加工吊装的A571型电动单梁桥式起重机属地面按钮操作，额定起重量5t。工作中，频繁起、停操作，致使设备故障率高，特别是按钮触头因电弧灼伤，需经常修理或更换。后采用OMRONC20PPLC对控制电路进行改造，故障率明显降低，设备运行稳定、可靠。

工频炉平衡电容和补偿电容起始值的调节

无芯工频感应电炉在冶金、铸造行业中应用广泛。其平衡电容和补偿电容的投切容量靠人工操作,而投切容量的多少又直接关系到工频炉能否正常运行,特别是在主回路送电前,平衡电容和补偿电容的起始值调节,完全取决于操作经验。本文以GW-1.5-450型1.5t工频炉为例。

浅谈现阶段106kA大修槽寿命短的原因

通过我公司106kA铝电解槽分段沿板与整体沿板对槽壳约束作用的对比分析,说明槽壳结构对槽寿命的影响具有重要作用,采用焦粉焙烧,内衬采用防渗料及圆阴极钢棒,可提高槽寿命。