铌钒钛微合金钢连铸坯表面裂纹

采用多种分析手段,对武钢大生产中的几种铌钒钛微合金钢连铸坯表面裂纹的形成原因及影响因素进行了深入研究。并根据研究结果在生产中采取相应对策,使连铸坯表面质量得到改善。同时还在铸坯试样上预制不同深度的表面裂纹,通过模拟轧制试验,探讨了连铸坯表面裂纹对中厚板表面质量的影响。

丝状锈的微观分析

1 前言腐蚀是人们日常生活中常见的一种材料破坏或变质现象。按照腐蚀本身所显示的形式,可以划分为均匀腐蚀或全面腐蚀、电偶腐蚀、缝隙腐蚀、孔蚀、晶间腐蚀、磨损腐蚀和应力腐蚀等。

风机轮叶片失效分析

用扫描电子显微镜和Ｘ射线能谱仪对风机轮叶片断口进行了综合分析。探明风机轮叶片断裂原因是由于空气中的ＳＯ２气体长期对叶片表面的腐蚀作用。开裂自晶界应力腐蚀裂纹起始，以疲劳开裂方式扩展，导致最终断裂。

钢板厚度对非金属夹杂物形态尺寸尺寸分布及延性的影响

研究了16MnR、20g、船板和A_3F等中厚钢板板厚对非金属夹杂物形态、尺寸、尺寸分布及延性的影响。用图像仪对夹杂物进行定量测定以研究夹杂物颗粒尺寸和尺寸分布随板厚的变化规律。此外还分析了板厚和夹杂物对常温冲击断口形貌及延性、冲击性能的影响。

空气透平压缩机齿轮裂纹原因分析

对空气透平压缩机齿轮裂纹进行了分析，结果表明，裂纹起源于齿根表面脆性氧化物夹杂处。由于该处应力较集中，加之材质强度偏低导致疲劳强度亦偏低，裂纹由此萌生并逐渐扩展成疲劳裂纹。

Nb微合金化钢连铸坯表面裂纹

1 前言 Nb微合金化钢经控制轧制析出弥散细小的NbCN,能明显细化晶粒提高钢的强韧性。1980年以来,武钢根据国民经济的需要,开发了一系列Nb微合金化钢用作石油管线、船舶、海洋平台及高炉炉壳等。钢板性能达到国内外同类钢种实物水平。但Nb微合金化低合金高强度钢连铸时具有较明显的表面裂纹敏感性。当轧成中厚板时仍存在表面裂纹,加大了表面修磨量,有时还恶化钢板冷弯性能。为改善Nb微合金化钢板性能,提高产品合格率,

冷轧工作辊剥落断口分析

一、前言冷轧工作辊辊身的表层剥落,按其破坏方式,可分为疲劳剥落和脆性剥落两种。前者最为常见。疲劳剥落既与轧辊的使用条件主要是接触应力的大小和反复次数有关。也与轧辊本身的制造质量包括耐磨性、有效淬硬深度和抗裂能力有关。

含Cu高强度薄钢板

含Ｃｕ高强度薄钢板［日］岸田宏司１前言众所周知Ｃｕ在钢中有析出硬化作用。这一特点已在高强度钢板、不锈钢板和厚板中得到应用。对冷加工性能要求严格的薄板来说，由于Ｃｕ的析出硬化导致加工性差而几乎不曾应用。为了克服这一缺点，可降低碳含量，在获得单相铁素体组...

在连铸二次冷却中微细碳化物析出和钢的高温脆化

在连铸二次冷却中微细碳化物析出和钢的高温脆化［日］铃木健一郎等１前言连铸低碳钢时，无论在保证良好操作条件方面作出多大努力，降低含Ａｌ、Ｎｂ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｏ等钢的连铸坯表面缺陷，至今仍然是一重要课题。因此，以消除连铸坯表面缺陷为目的，针对钢的高温脆性的...

钢铁组织控制的现状与展望及存在的问题

钢铁组织控制的现状与展望及存在的问题［日］牧正志钢铁材料的性质，特别是力学性质因组织状态不同而有很大变化。因此，恰当地选择合金元素和化学成分，控制成适合的组织是很重要的。组织控制是以相变（包括凝固）、析出、再结晶为基础的，而把这些现象有机地结合起来的...

武钢中厚板夹杂缺陷的扫描电镜分析

武钢中厚板表面的夹杂缺陷虽具有几种不同的形态，但经Ｓ５７０扫描电镜分析表明，它们有相近的外形和相同的成分，都应属凸泡缺陷。

武钢有机涂层钢板的扫描电子显微镜研究

本文主要介绍扫描电子显微镜在武钢有机涂层钢板研究中的应用。利用扫描电镜景深大、分辨率高的特点。建立起了涂层薄膜和基材表面显微照相技术。开发了有机涂层钢板制样以及涂层测厚等技术。对基板表面质量与涂层沾附性、乃至与涂层钢板的成型性的关系进行了初步探讨。

中厚钢板表面缺陷形成原因分析

利用金相显微镜和扫描电镜能谱仪对武钢轧板厂近期生产的一批中厚钢板的表面缺陷进行了分析。分析结果表明，这种表面缺陷是由复合保护渣物理性能不合格而引起的皮下气泡。

热轧06CuPRe钢板闪光焊焊缝断裂原因分析

本文应用光学金相显微镜和扫描电镜等手段对０６ＣｕＰＲｅ钢闪光焊焊缝断裂原因进行了分析。结果表明：焊缝断裂是由于焊接过程中形成的灰班和聚结分布的磷偏析所引起。根据分析结果提出了相应的改进措施。