新型光敏催化剂用于甲苯侧链氯化反应

为提高目的产物收率及选择性,缩短反应时间,将新型光敏催化剂BMMB用于甲苯侧链的氯化反应,制取三氯甲苯.这种光敏催化剂有较强的反应活性和贮存稳定性,对设备无腐蚀作用.采用催化剂2,2' 偶氮二异丁腈、过氧化苯甲酰或三氯化磷时可知:2,2' 偶氮二异丁腈在反应中易消耗掉,需在反应中不断添加;过氧化苯甲酰储存和运输不稳定;三氯化磷沸点低,易分解失活,会阻碍制苯甲酰氯的水解反应,增加产物中磷残存量,且对设备有腐蚀作用.新型光敏催化剂BMMB没有上述缺点.含0.5%BMMB的甲苯在蓝光照射下于110～120℃氯化8h,三氯甲苯收率为95.5%～96.5%,优于2,2' 偶氮二异丁腈、过氧化苯甲酰和三氯化磷.

一步法合成抗氧剂1010新工艺的研究

本文对由２，６－二叔丁基苯酚和丙烯酸甲酯的加成反应产物与季戊四醇合成抗氧剂１０１０的酯交换反应进行了较系统的研究，考察了催化剂、原料摩尔比及反应时间等因素对此合成反应的影响。

2,6-二叔丁基苯酚与丙烯酸甲酯反应制取3,5-二叔丁基-4-羟基苯丙酸甲酯的工艺

３，５－二叔丁基－４－羟基苯丙酸甲酯是合成抗氧剂１０１０的原料．在此详细地介绍了由２，６－二叔丁基苯酚与丙烯酸甲酯制取３，５－二叔丁基－４－羟基苯丙酸甲酯反应中反应时间、催化剂纯度及加入量的影响，确定了最佳工艺，为３。

聚碳酸酯应用与合成工艺进展

聚碳酸酯是综合性能极为优异的工程塑料品种 ,在电子、建材、汽车、航天、医疗器械及信息领域 ,均以其独特的性能显示了十分广阔的应用前景 ,并长期保持着较高的增长速度。

聚碳酸酯光学性能应用及改进研究进展

概述了光学级聚碳酸酯结构与光学性能的关系和其在光学领域的应用,对其光学异向性产生的原因进行了讨论,并对改善聚碳酸酯光学异向性的途径进行了归纳,通过采用共聚、共混方法可使聚碳酸酯的双折射得到有效的降低。

聚碳酸酯的生产和市场分析

分析了国内外聚碳酸酯(PC)的生产现状,包括已有、在建及计划建设的装置产能,并预测了今后生产和需求的发展趋势;展示了国内PC工业化技术的开发现状。2002年全球PC产能约为200万t/a,预计到2006年产能将增加到250万t/a,需求将达到300万t,并且在光学介质和汽车行业将会表现出强劲的扩张性需求。我国2002年PC进口量超过40万t,预计今后几年国内需求增长速度仍较快。建议国内企业应加大科研投入,加速我国PC工业的发展。

由双酚A结晶母液的裂解产物合成双酚A反应过程研究

对反应过程所需催化剂种类及其各影响因素进行了考察。研究表明 ,大孔强酸性离子交换树脂可替代无机酸作为催化剂用于该反应 ,其中以未经巯基化处理者为佳 ;原料中水分的存在不利于产物收率和质量 ,应控制水的质量分数在 1 %以下。本研究确定的较佳工艺条件为反应温度 65℃、停留时间 1 5min、苯酚 /对 -异丙烯基苯酚摩尔比 2 0 ,对应的反应收率为 98.5%。为双酚

液相甲醇氧化羰基法合成碳酸二甲酯

液相甲醇氧化羰基法是近年开发和工业化的合成DMC新工艺，文中通过对该工艺所用催化剂的进展、基础气液平衡数据和工艺流程的考察，展现了其取代传统光气法合成DMC的前景,可参考该法在“九五”期间建立我国DMC产品的工业生产。

差示扫描量热法测定双酚A纯度

提出了一种通过差示扫描量热技术测定双酚A纯度的方法.该方法仅与试样的物理化学特性有关,不需要参考标样.由于直接测定杂质含量,而非纯样本身,实验操作误差对纯度影响大大降低.实验证实,该方法可作为常规双酚A产品质量控制手段.

聚碳酸酯供需和国内技术开发

介绍了国内外聚碳酸酯已有装置规模、在建及计划装置规模等生产能力变化趋势 ;对聚碳酸醋的市场需求及发展进行了分析和预测 ;重点对聚碳酸酯国内工业化技术开发现状作出了评估。

3-甲氧基-1-丙醇的合成

由3-氯-1-丙醇法合成3-甲氧基-1-丙醇确定的较佳工艺条件为:甲醇钠/3-氯-1-丙醇摩尔比=1.4～1.8,甲醇钠的甲醇溶液质量分数=27%～30%,滴加温度及反应温度均为70℃,滴加时间为1h,反应时间为5h,并确定了中和方法及精馏提纯条件。产品收率在85%以上,较文献报道产品收率有明显提高。

甲磺酸酐合成与结晶精制工艺研究

在最佳工艺条件下,即当反应温度为80℃,甲烷磺酸与亚硫酰氯摩尔比为1/2.5,反应时间4h,减压蒸出过量亚硫酰氯用时为1h,结晶溶剂采用苯-异丙醚(体积比1∶(0.7～1))时,产品收率可达90%。

聚碳酸酯共聚改性的研究进展

综述了近年来通过加入共聚组分以改善聚碳酸酯的光学性能、机械性能。

关于用酯交换法生产碳酸二甲酯

比较了可用做酯交换法合成碳酸二甲酯的多种均相和非均相催化剂的性能。给出了甲醇与碳酸二甲酯二元体系的气液平衡性质，叙述了该二元体系所形成共沸液的分离方法。设计了用酯交换法生产碳酸二甲酯的工艺流程，给出了物流表和消耗指标。

催化反应气提工艺及设备

采用将反应和分离结合为一体的反应气提上艺,开发了适于液固作均相反应的多段悬浮床反应气提塔,简述了塔的主要参数的计算方法,将该工艺和设备应用于苯酚丙酮制取双酚A的缩介反应。实验表明丙酮的转化率和双酚A选择性均达到95％以上,生产双酚A的能力以每克催化剂计为0.767g/h。

对羟基苯甲醛溴化反应的动力学方程

对以氯仿为溶剂的对羟基苯甲醛溴化生成3-溴-4-羟基苯甲醛和3，5-二溴-4-羟基苯甲醛沉淀的反应提出通过物料衡算和求解溶解度方程组计算清液浓度的方法，并在此基础上建立了对羟基苯甲醛溴化反应的动力学方程式．该方程式的计算值与实验测定值的平均相对误差为6.37％．

苯酚丙酮缩合反应的小型中试研究

讨论了传统固定床反应器用于苯酚丙酮缩合反应生产双酚Ａ的不足之处，开发了一种被称做“多段悬浮床具分离作用塔式反应器”的新型装置，提出了应用新装置进行苯酚丙酮缩合反应的新工艺流程．中试数据表明新装置及工艺较传统的固定床方法有明显技术优势．

催化反应气提工艺及设备

1.引言 将反应与分离结合于一体是现代化学工程发展的方向。反应精馏是一个范例。在反应的同时将低沸点生成物蒸馏出去。从质量作用定律的角度可以增加反应速度。从化学平衡的角度可以增加反应物的转化率。然而,精馏只能在沸点发生。