压力容器制造中变形问题的控制对策

压力容器是应用于石油、化工等领域的特种设备,有助于生产效率的提升。然而压力容器制造过程中会因应力产生而导致容器变形,具体可分为火焰切割变形、加工失稳变形、焊接变形以及热处理变形几种类别。同时加工误差也是导致压力容器出现变形的主要诱因,下料、成型以及组装等环节存在误差均可能引发压力容器变形问题。此外,胀焊结合时的管板变形也较为常见。基于此,文章首先对压力容器制造中的变形问题控制进行了分析,而后从应力变形、加工误差变形以及管板变形三个方面展开压力容器变形问题控制对策的探讨。

化工机械设计中材料的选择和应用探究

国民经济现代化发展进程的全面推进,在促进了经济产业规模化、多元化发展的同时,也为制造加工、化工生产等产业的机械化、自动化技术创新应用提供了动力。现阶段,在化工生产领域中,机械设备设计与制造容易受材料性质的影响,为有效优化设备的使用性能、延长机械生命周期,不仅需要相关技术人员充分、全面的掌握各项材料的结构与化学特性、性能参数,选择荷载性能较为优越的材料,在材料的使用环节,还应综合考虑材料经济性、环保性与防腐性,分析化工设备性能需求与运行环境,科学筛选材料类型,做好应用设计。

压力容器厚板成形制造工艺总结

本文分析了厚板成型的难点,详述了厚板成型的制造工艺及制造过程中的难点和控制点,通过执行该工艺,圆满的完成了198mm厚板卷制的过程,保证了设备的制造成功。