人工神经网络—遗传算法优化激光—等离子体化学气相沉积Si_3N_4薄膜制备工艺

应用人工神经网络建立了激光—等离子体辅助化学气相沉积 (LPCVD)工艺参数与Si3 N4薄膜显微硬度的关系。并运用遗传算法优化出了最佳工艺。

空间固体激光器的研究进展

近年来,空间激光技术由于在地球科学和深空探测等领域具有重要的应用前景而引起了广泛的关注。回顾了国外空间固体激光器的发展状况和历程,总结了空间固体激光器在各领域的应用情况,以激光雷达和激光高度计为主,介绍了空间固体激光器的性能、指标及其发射后出现的问题。最后简要分析了空间固体激光器研制的关键技术及发展趋势。

星载全固态激光器的实验研究

激光二极管抽运的全固态激光器具有体积小、质量轻、效率高的特点,是目前星载激光雷达系统的主要发射光源。介绍了一种基于传导冷却的LD阵列侧面抽运Nd:YAG晶体的Zig-Zag板条激光器。板条介质能够消除棒状介质带来的一阶热聚焦和应力退偏效应。采用55个准连续激光二极管沿板条晶体长度方向均匀排列,通过柱面镜耦合进行均匀抽运。Nd:YAG晶体的散热是采用与其热膨胀系数匹配的金属热沉由光泵背面将热量传导出去。LD阵列的散热是通过紫铜热沉传导到底板,再由热管传递出去。实验中使用平凹激光谐振腔,重复频率20Hz,获得单脉冲能量大于150mJ的激光输出,脉冲宽度10ns左右,光-光转换效率大于15%。实验表明:该激光器具有在太空中应用的潜力。

激光二极管侧面抽运调Q倍频Nd∶YAG激光器

对高平均功率输出的激光二极管侧面抽运电光调Q倍频Nd∶YAG激光器进行了研究,当采用90个60W的脉冲激光二极管阵列抽运时,在重复频率为10Hz下,实现了最大平均功率为1180mW的1064nm红外激光输出,光-光转换效率为11%。腔外倍频获得600mW的532nm绿光输出,倍频效率达到50%以上。

陶瓷气中放电加工性能预测及加工参数优化仿真系统

建立了电火花气中放电陶瓷加工性能预测及加工参数优化仿真系统。该仿真系统可以实现较高精度地预测气中放电加工后的性能指标 ,并能实现加工参数的优化及进行优势因素分析。通过建立简易工艺数据库 ,该系统可适用于其它介质中的火花放电加工 ,有助于提高电火花气中放电加工自动化程度和开发智能化加工系统。

基于神经网络的切削力预报

将人工神经网络用于切削力的预测,实验证明人工神经网络能够实现切削力大小的准确预报。

用溶胶-凝胶法制备Al_2O_3涂层工程陶瓷的表面改性研究

分析了溶胶 -凝胶法制备Al2 O3 溶胶的适宜工艺条件 ,在氧化铝基陶瓷基体上成功地制备了Al2 O3 涂层 ;利用X射线衍射分析和差热分析 (DTA)方法对Al2 O3 凝胶粉末的相变过程进行了研究 .通过分析精磨、热处理、Al2 O3 一次和二次溶胶涂层 4种试样的抗弯强度测量值对材料总体性能进行了估计 .结果表明 :Al2 O3 涂层工程陶瓷可以提高基体的抗弯强度而降低其分散性 ,效果好于单纯的热处理 .

溶胶-凝胶法制备的Al_2O_3-ZrO_2陶瓷薄膜早期干燥过程的研究

采用无机盐先驱体 ,溶胶 -凝胶法制备了Al2 O3-ZrO2 双组分溶胶 ,对溶胶膜的早期干燥过程进行了研究 .利用扫描电子显微镜观察了不同干燥制度下薄膜的典型形貌 .结果表明 :Al2 O3-ZrO2 陶瓷薄膜的早期干燥过程存在着两个恒速干燥期 ,第 1恒速干燥期的干燥速度明显高于第 2恒速干燥期 .在早期干燥过程中温度的作用非常明显 ,随着温度的升高 ,薄膜质量损失率急剧增加 .分级干燥制度可以获得光滑平整。

溶胶-凝胶Al_2O_3溶胶薄膜早期干燥过程研究

采用无机盐先驱体 ,溶胶 凝胶法制备了Al2 O3 溶胶薄膜 ,并对溶胶膜的早期干燥过程进行了研究。结果表明 ,Al2 O3 溶胶薄膜的早期干燥过程存在着 2个恒速干燥期 ,第 1恒速干燥期的干燥速度明显高于第 2恒速干燥期。此外 ,在早期干燥过程中 ,随着温度的升高 ,薄膜失重率急剧增加。为了获得理想的薄膜 。

无机盐先驱体溶胶-凝胶法制备Al_2O_3薄膜的研究

用无机盐先驱体 ,溶胶 凝胶工艺在氧化铝基工程陶瓷上成功制备了Al2 O3薄膜。用差热分析 (DTA)、扫描电子显微镜 (SEM )、X射线衍射 (XRD)、二次离子质谱 (SIMS)等手段对Al2 O3薄膜的物相组成、表面和断面形貌及界面结构进行了分析。结果表明 :制备的薄膜完整 ,内部无明显的宏观缺陷 ;Al2 O3晶粒均匀 ,主要物相为α Al2 O3;基体中的元素在薄膜中有明显的扩散 ,有助于提高界面结合强度。

溶胶—凝胶ZrO_2陶瓷薄膜早期干燥过程研究

采用无机盐先驱体 ,通过溶胶—凝胶法制备了ZrO2 溶胶 ,并对溶胶膜的早期干燥过程进行了研究。结果表明 :ZrO2 溶胶薄膜的早期干燥过程存在着两个恒速干燥期 ,第一恒速干燥期的干燥速度明显高于第二恒速干燥期 ;此外 ,在早期干燥过程中 ,随着温度的升高 ,薄膜失重率急剧增加。为了获得质量理想的薄膜 。

溶胶—凝胶法制备SiO_2溶胶正交试验的灰色关联分析

采用灰色关联矩阵分析理论 ,阐述了制备SiO2 溶胶正交试验的灰色关联分析方法 ,给出了其算法并编制了相关的程序。对溶胶主要制备因素HNO3∶TEOS、H2 O∶TEOS和EtOH∶TEOS(摩尔比 )对溶胶胶凝时间的影响程度进行了研究 ,对实际的科研工作具有指导意义。

溶胶-凝胶工艺ZrO_2涂层工程陶瓷的界面结合机制

采用无机盐先驱体 ,溶胶 -凝胶工艺在SG4工程陶瓷基体上成功制备了ZrO2 涂层。扫描电子显微镜、X射线衍射、二次离子质谱分析表明 :涂层完整 ,晶粒均匀 ,主要成份为t ZrO2 ;涂层与基体结合紧密 。

溶胶-凝胶工艺制备ZrO_2涂层对工程陶瓷表面改性的研究

采用无机盐先驱体 ,溶胶 -凝胶工艺在氧化铝基工程陶瓷上成功制备了ZrO2 涂层。用差热分析(DTA)、扫描电子显微镜 (SEM)、X射线衍射 (XRD)等分析手段对ZrO2 涂层的物相组成、表面和断面形貌进行了表征。对精磨、热处理、ZrO2 涂层试样的抗弯强度和Weibull模数进行了比较。结果表明 :ZrO2 涂层可以明显改善陶瓷的表面质量 ;涂层与基体结合紧密 ,无明显的界面层 ;涂层试样的抗弯强度和Weibull模数均比未涂层试样有明显的提高。

空间用调Q偏振耦合输出棱镜谐振腔特性分析

为了优化棱镜谐振腔在调Q状态下的运转特性,充分利用琼斯矩阵光学分析棱镜谐振腔的特性,在不同材料棱镜情况下,比较了可变输出耦合率、泡克耳斯盒的消光比以及输出耦合率的调节.得到泡克耳斯盒在四分之一波长电压下能够得到比半波长电压更高的消光比,从而更适合在调Q工作状态下工作.

溶胶——凝胶Al_2O_3涂层工程陶瓷表面改性的效果分析

应用数学方法分析了Al2 O3涂层工程陶瓷抗弯强度的实验结果 .叙述了用有限个试样的实验结果估计工程陶瓷总体抗弯强度的原理和方法 ,对得出的分布特征参数的物理意义进行了探讨 ,发现置信边值强度 μ左 可以反映材料总体抗弯强度的大小 ,而均方差置信区间右边值 μ右 则可以表征材料性能的分散程度 ,使用这 2个参数可以更可靠地评价工程陶瓷的强度水平 ,可作为材料强度性能的评价指标 .并用该强度指标分析了溶胶 凝胶Al2

Al_2O_3—SiO_2混合溶胶—凝胶涂层对工程陶瓷表面改性的研究

利用溶胶—凝胶法在SG4工程陶瓷基体上成功制备了Al2 O3—SiO2 混合涂层 ;通过X射线仪测定了Al2 O3—SiO2 凝胶粉末的晶相组成。对精磨、热处理、Al2 O3涂层和Al2 O3—SiO2 混合涂层四种试样抗弯强度的样本均值和样本标准离差进行了比较 ,并通过观察四种试样表面的SEM形貌和两种涂层试样断面的SEM形貌初步分析了表面改性的原因。分析结果表明 :溶胶涂层对基体表面微裂纹有一定的弥合作用 ,可以提高基体的抗弯强度而降低材料强度的分散性 ,其效果好于单纯的热处理 ,Al2 O3—SiO2 混合涂层试样的表面质量优于Al2 O3涂层试样 ;Al2 O3—SiO2 混合涂层渗入基体更深 ,可以更好地弥合基体表面微裂纹 ,有效提高基体的抗弯强度。

溶胶—凝胶工艺制备Al_2O_3-ZrO_2涂层对工程陶瓷表面改性的研究

采用溶胶—凝胶工艺在SG4氧化铝基工程陶瓷上成功制备了Al2 O3 ZrO2 涂层。利用差热分析 (DTA)、扫描电子显微镜 (SEM)、X射线衍射 (XRD)等分析手段对Al2 O3 ZrO2 涂层的物相组成、表面和断面形貌进行了表征。分别对精磨、热处理、Al2 O3 ZrO2 涂层试样的抗弯强度和Weibull模数进行了比较。结果表明 :Al2 O3 ZrO2 涂层可明显改善工程陶瓷的表面质量 ;涂层与基体结合紧密 ,无明显界面层 ;涂层试样的抗弯强度和Weibull模数均比未涂层试样显著提高。

工程陶瓷加工性能预测及加工参数优化仿真系统

建立了工程陶瓷加工性能预测及加工参数优化仿真系统。该仿真系统可以较高精度预测工程陶瓷加工后的性能 ,并能实现加工参数的优化及进行优势因素分析。通过建立工艺数据库 ,该系统可适用于各种陶瓷加工方法 ,有助于提高工程陶瓷加工自动化程度和开发智能化加工系统。

数控技术在电火花成形加工中的应用现状和发展趋势

介绍了电火花成形加工数控技术的发展现状，探讨了其今后的发展趋势。