节能型汽油加氢一段催化剂工业化应用

中国石化上海石油化工股份有限公司2#裂解汽油加氢装置采用美国Lummus公司中间馏分加氢工艺,粗裂解汽油经脱C5塔、脱C9塔后进行一段选择性加氢脱除二烯烃和苯乙烯,再经二段加氢脱硫生产加氢裂解汽油,作为芳烃抽提原料。2017年5月,一段反应器H-DC-101使用了SHS-01节能型裂解汽油一段加氢催化剂,一段反应器平均出口双烯值为100 g油0.38 g(以I2计),溴价(每100克样品所消耗溴的克数)为16.3,苯乙烯质量分数小于0.01%,SHS-01催化剂性能稳定,活性和选择性高,节能减排效益显著。

低钯型碳三液相加氢催化剂的工业应用

介绍了低钯型碳三加氢催化剂BC-H-30B在中国石化上海石油化工股份有限公司乙烯装置的工业应用情况,考察了新型催化剂高负荷、长周期和优化调整试验,确定了最优工况。新催化剂具有较高活性,开车后能迅速加氢合格的优势,经过30个月的连续稳定运行,催化剂的选择性仍能达到70%以上。

裂解气干燥用分子筛产品的性能测试与研究

以水吸附容量、积炭量、磨耗率、抗压碎力和乙烯吸附量为关键指标,对改进前后裂解气用分子筛产品的性能进行研究。结果表明:改进后的分子筛产品具备更高的抗压碎力、更低的磨耗率及更小的乙烯吸附量,在吸附乙烯后具备更大的水吸附容量及更低的积炭量,更适合应用于裂解气干燥。

降低稀释蒸汽压力对乙烯装置的影响

上海石化2号烯烃联合装置,通过降低稀释蒸汽压力,减少中压蒸汽使用量,使裂解炉热效率提高了0.275%,同时含油污水排放减少10 t/h,为推进装置的节能降耗、节水减排工作做出贡献,同时解决了长期影响裂解炉运行的对流段结焦的问题,延长了裂解炉运行周期。