强碱型活性白土生物柴油合成催化剂的制备及其应用

提出了一种强碱型活性白土催化剂的制备方法,并将此催化剂用于催化油脂的酯交换反应合成生物柴油。首先在活性白土载体上负载氢氧化钙,覆盖活性白土的酸活性中心并提供弱碱中心,然后在弱碱中心上负载氢氧化钠活性组分制备了负载固体碱催化剂。实验结果表明,氢氧化钙负载量为0.67 mmol/g就能覆盖活性白土的酸活性中心,然后在80℃、4倍水中,加入17 mmol NaOH/g土,氢氧化钠加入速度为1.11 mmol/min时,得到氢氧化钠负载量为3.4 mmol/g的固体碱催化剂。将该催化剂用于生物柴油酯交换反应,当催化剂用量为油脂质量的3%时,甲酯转化率超过97%,反应完成后生物柴油无需洗涤。

改性活性白土精制麻疯树油

利用负载氢氧化钙活性白土和自制的负载柠檬酸活性白土对麻疯树毛油分别进行了脱胶和脱酸精制,考察了不同工艺条件对脱胶、脱酸效果的影响,最后把脱胶、脱酸两个过程一步完成,实现了一步法强化精炼过程。结果表明,一步法精炼后的麻疯树毛油的酸值下降到0.23 mg KOH/g,磷脂含量下降到0.09 mg/g,用精炼油进行碱催化制备的生物柴油,其甲酯质量分数超过99%,效果良好。

采用碱性白土脱除直馏柴油环烷酸的工艺研究

采用湿法将氢氧化钙负载于活性白土上制备了碱性白土,再使用碱性白土脱除直馏柴油中环烷酸。考察了脱酸温度、脱酸时间、碱性白土用量及柴油酸度对脱酸效果的影响,并采用二次逆流脱酸工艺。结果表明,当柴油酸度为34 mgKOH/100 mL时,在60℃下,碱性白土用量为每升柴油8.3 g,脱酸60 min,柴油酸度可降至2.03 mgKOH/100 mL;采用二次逆流脱酸工艺,当柴油酸度为40 mgKOH/100 mL时,碱性白土用量可降至每升柴油6.0 g,脱酸后碱性白土有机酸含量达24%,可作为有机膨润土使用。采用碱性白土吸附脱酸具有吸附剂用量少、操作简单等优点。