减水剂对阿利特-硫铝酸盐水泥适应性的研究

研究了高效减水剂对阿利特-硫铝酸盐水泥的饱和点、水泥浆体的流动度及流动度经时损失的影响。结果表明,对于阿利特-硫铝酸盐水泥,萘磺酸盐高效减水剂的饱和点掺量明显高于聚羧酸盐和氨基磺酸盐高效减水剂;不同高效减水剂对阿利特-硫铝酸盐水泥浆体的流动度及流动度经时损失的作用效果亦不同,聚羧酸盐高效减水剂最好,氨基磺酸盐次之,萘磺酸盐较差;阿利特-硫铝酸盐水泥中掺加矿物掺合料可以改善其与减水剂的适应性,矿物掺合料掺量越大,水泥净浆的流动度越大,流动度经时损失越小,矿渣粉的作用效果优于粉煤灰。

MnO_2对阿利特-硫铝酸盐水泥熟料煅烧及矿物形成的影响

以化学试剂及工业原料配料,研究了MnO_2对阿利特-硫铝酸盐水泥熟料煅烧及矿物形成的影响。结果表明,在1250℃的较低温度下煅烧,随MnO_2掺量提高,熟料中的fCaO显著升高,但随煅烧温度升高,MnO_2的不利影响减小;以工业原料配制的生料,掺加MnO_2在低于1350℃时可获得煅烧良好的熟料。当MnO_2的掺量小于1%时,C_3S矿物的形成量提高,而当MnO_2的掺量大于2%时,C_3S矿物的形成量明显减少。掺加MnO_2不利于硫铝酸盐矿物的形成,随试样中MnO_2掺量的提高,铁铝酸盐相的形成量增加。

TiO_2对阿利特—硫铝酸盐水泥性能影响的研究

以工业原料配料,在实验室研究了TiO2对阿利特-硫铝酸盐水泥熟料煅烧、矿物形成及水泥性能的影响。结果表明,(1)对于含C3S较高的熟料,w(TiO2)<1%时,TiO2有利于熟料的烧结,改善生料的易烧性,促进f-CaO的吸收,促进C3S及C4A3S两种主要矿物的形成;当TiO2含量超过1%时,f-CaO升高,C3S及C4A3S的形成量降低。(2)掺入1%TiO2时,可提高水泥各龄期强度;当TiO2含量超过1%时,会显著延长水泥的凝结时间。

TiO_2对阿利特-硫铝酸盐水泥熟料煅烧及矿物形成影响的研究

以化学试剂及工业原料配料,研究了TiO2对阿利特-硫铝酸盐水泥熟料煅烧及矿物形成的影响。结果表明,含有适量的TiO2能改善生料的易烧性,有利于熟料的烧结,促进fCaO的吸收,促进C3S及C4A3!S2种主要矿物的形成。TiO2的适宜含量为<1%。当TiO2含量>1%时,fCaO升高,C3S及C4A3!S的形成量降低。

利用污泥生产建材用陶粒的工艺介绍

介绍污泥用于生产陶粒的工艺过程,提供了一种大量消化利用污泥的生产工艺。结合实际调研,介绍污泥陶粒生产过程的各个工艺段及主要设备。给出污泥陶粒在建材行业中的几种利用方式。

烧结砖厂窑型选择的几个影响因素

影响窑型选择因素主要有原料种类、码坯方式、纵向传热速度及码坯设备的适用性等,通过对以上因素的分析,得到最适合推广的窑型,为投资建厂提供帮助。

一种自动化制砖生产线(免烧结)工艺方案及产品介绍

介绍一种能够同时生产透水砖、砌块类产品的工艺方案,通过市场调研,提供主要生产设备方案,并简要介绍几类具有市场潜力的产品类型,供投资者参考。

钒矿尾渣制作烧结砖的生产实践

介绍了钒矿尾渣制作烧结砖的试验研究和生产实例,采集了大量实际数据给出研究和生产过程中的重要参数,为投资决策和工艺设计提供参考。

砖厂化验室的合理配置和实验操作方法

介绍了砖厂化验室的设备构成、操作方法,供化验人员参考。

也论烧结砖行业发展方向

分析了行业发展赢得机遇的同时面临一些问题,展望未来可能的发展方向,给出一些发展中可以采取的建议,烧结砖行业总体将会朝着更加健康的方向发展。

砖坯干燥原理及应用

介绍砖坯水分存在形式和干燥原理,总结生产实践中干燥工艺特点,给出了新建中大断面隧道窑应在干燥工艺设计方面应注意的要点。

砖厂工艺平面布局设计分析

分析砖厂在建设过程中存在诸多因工艺布局不合理导致的问题,对新建项目提出工艺布局设计要点,指导企业从本厂实际出发,选择有资质的咨询设计单位合作,制定科学合理工艺平面设计方案。

隧道窑余热利用分析

介绍了砖瓦隧道窑余热利用的现状,分析存在的问题,对如何选择余热利用方式提出建议。

湿法生产机制砂尾矿污泥用于生产烧结砖的技术可行性分析

探讨了湿法生产机制砂产生的污泥用于生产烧结砖大的技术可行性,从污泥脱水、破碎与掺混、干燥与焙烧等方面提出相应的工艺技术建议,供业内同行参考。

城市周边地区烧结砖企业转型发展的政策和技术可行性

介绍了城市装配式建筑行业未来的发展趋势,提出城市周边地区烧结砖企业升级转型发展的技术路线,介绍了烧结陶粒和陶粒轻质墙板的产品优势和生产工艺,探讨了三种生产工艺在原料供应、生产技术、市场开拓等方面的发展空间,提出可供烧结砖企业转型发展的合理化建议。

砖厂实验室测定原料塑性应注意的几个因素

烧结砖厂实验室为生产线服务,在原料筛选、针对性预防措施制定、质量控制、问题纠偏、产品出厂检测都起到重要作用,尤其在生产线源头对原材料的控制决定是否烧结出合格产品。主要针对砖厂实验室原料塑性测定,提出了几点应注意的问题,以此利于指导生产。

与“标”俱进——从两个标准谈内燃隧道窑设计

通过对14家砖厂烟气排放监测数据及两家砖厂生产能耗数据统计分析,结合两个标准的控制要点,对新建和改建内燃烧结砖厂干燥室及焙烧窑设计提出加强保温密封措施、增加预干燥系统、设计调节式排潮口、科学选择风机及管道布置等合理化建议。

新窑点火时存在问题及解决方法

通过分析点火过程中存在的问题,给出一些合理化建议,帮助一线工作人员制定合理操作方案,提高点火工作效率,降低损失。

新建砖厂投资可行性分析要点

通过分析当前烧结砖行业存在的问题,对新建砖厂提出合理化建议,引导建设者从实际出发,依靠有资质的专业单位制定科学合理工艺方案,使投资决策符合自己企业实际情况,避免出现低级错误。

投资烧结砖厂应注意的因素分析

分析了烧结保温砖、自保温砌块等的发展前景,对新建砖厂投资提出建议。分析了新建项目投资决策中应注意的几个问题,供同行参考。