电解法生产活性锌粉

采用浸出、电解从含锌物料中提取锌生产锌粉，浸出过程采用铵盐＋氨水作为浸出剂，在氨络合物体系中进行电解。与目前碱浸、电解法相比，可取消在浸出前的预脱阴离子杂质工序。浸出、电解均在常温下进行，具有流程短、金属回收率高、成本低、锌粉质量好等优点。

矿浆电解法处理复杂银精矿

论述了矿浆电解法处理复杂银精矿的基本原理，试验考察了诸多因素对矿浆电解浸出效果的影响，结果表明新的处理工艺具有流程简单、能耗低、污染少、综合利用好等优点。

矿浆电解法制取电解二氧化锰

采用矿浆电解法直接浸出软锰矿制取电解二氧化锰，将常规的还原焙烧、浸出、电解三个过程在一个电解过程中完成，锰的浸出率９９％，产出的二氧化锰符合锌锰干电池一级品要求。工艺具有流程短、节能、加工成本低等优点。

基于SoC FPGA的心电信号检测系统设计

设计实现了一种基于片上系统现场可编程门阵列(So C FPGA)的心电信号(ECG)检测系统。系统通过具有高输入阻抗、高共模抑制比和低噪声的前置采集放大电路,实现心电信号的拾取和预处理。通过基于So C FPGA的硬件平台和移植的嵌入式Linux开发环境的软硬协同设计方式,完成了心电信号的A/D转换、VGA显示、Micro SD卡数据存储和心电信号算法处理,能够对心电信号进行小波分析和QRS波检测,实现了对心电信号的采集、显示、存储和处理。

低品位红土镍矿选择性还原焙烧试验研究

本研究采用选择性还原焙烧-氨浸-溶剂萃取-电积工艺从低品位红土镍矿中综合提取镍、钴、铁,重点介绍了采用煤作还原剂,选择性还原焙烧的试验研究。研究确定了最佳工艺条件为:采用烟煤做还原剂,还原剂加入量为矿量的10%;粒度在0～3mm,-0.074mm含量约占25%;焙烧时间20～30min;焙烧温度700～750℃。综合试验结果表明,镍、钴氨检浸出率分别为89.33%和62.47%,煤作还原剂不仅可以获得较好的经济效益,而且容易实现。

P204萃取分离钴锰铁试验研究

采用溶剂萃取技术对高锰含钴溶液的处理进行了研究。研究表明,对含锰30 g/L的钴锰混合液,采用体积浓度为35％的P204在O/A=3的条件下,一级萃取,锰萃取率就可以达到96％。

低品位红土镍矿还原焙砂氨浸试验研究

本研究采用选择性还原焙烧—氨浸工艺从低品位红土镍矿中综合提取镍、钴、铁,重点介绍了该工艺氨浸的试验研究。确定的最佳工艺条件为:NH3?∶CO2为90g/L∶60g/L,焙砂粒度-0.074mm占80%,液固比为2∶1(mL/g),浸出初始温度为25℃左右,浸出终点电位大于-100mV。综合试验的镍、钴浸出率分别为89.87%和62.20%。研究表明,在常温常压下采用氨浸法不但可以有效地回收镍、钴、铁,而且浸出剂可以循环使用,设备运行安全可靠,可取得较好的经济效益。

钴白合金湿法冶金工艺研究

本文研究了钴白合金湿法冶炼工艺流程，详细进行了氯气浸出－电溶脱铜－ＴＢＰ萃取除铁试验研究。试验条件下，钴、铜、铁浸出率均达到９９％，且分离效果良好。文章给出了钴白合金冶炼原则工艺流程。

国内外失效电池的回收处理现状

介绍了失效干电池和锂离子电池的国内外回收技术与现状,指出我国在失效电池收集及回收处理方面的不足。回收处理失效干电池虽然经济效益差,但社会效益巨大,需要政府的大力扶持并制定相应的法律法规。相反,回收锂离子电池则可以产生很好的经济效益。

高锰含钴物料中钴的回收

采用矿浆电解工艺处理高锰含钴物料,可以使物料中的大部分锰以MnO2的形态在阳极析出。较常规处理工艺,所得到的含钴溶液中的钴锰比可以由1∶3升高至4∶3,需净化处理的锰金属量降低3/4,每吨Co的试剂消耗费用可以降低1万元以上。

国内铋湿法冶金技术

评述国内铋湿法冶金的研究现状 ,分析其发展趋势。介绍 7种处于研究阶段和已有工业生产实践的处理复杂铋精矿和低品位矿石的湿法冶金流程 ,指出各自的特点、适用范围和存在的问题。着重介绍矿浆电解技术 ,其各项技术经济指标好于传统的火法炼铋。

中国再生有色金属工业的现状及发展趋势

再生有色金属的生产具有低投资、低能耗、低成本、低污染和工艺较简单的特点。近几年我国的再生有色金属工业得到了较快的发展 ,尤其是在无污染湿法冶金处理方面 ,研究成功了一些新的回收、分离工艺 ,并建成了一批中小规模的工业生产厂。以铜、铝、铅、锌四种常用金属和镍、钴为例 ,介绍中国再生有色金属的生产现状及进展情况 ,指出中国再生有色金属的回收还需要做大量的工作。建议强化再生有色金属资源的收集。

国内锑冶金技术现状及进展

广西是我国锑及锡、铅的主要产区 ,锑矿物形态以复杂的脆硫锑铅矿为主 ,本文介绍了国内有关单位近年来提出的针对该复杂锑铅矿处理的许多可行的湿法工艺流程 ,并重点介绍了矿浆电解法处理该复杂锑铅矿的流程。

脆硫锑铅矿矿浆电解机理研究

通过测定不同条件下石墨阳极极化曲线和浸出渣样的物相分析 ,查明复杂锑铅矿矿浆电解的阳极反应机理。由于含铁矿物自生FeCl3的氧化、硫锑铁矿的氧化性络合酸分解和脆硫锑铅矿的非氧化性络合酸溶及夹带空气的氧化 ,锑铅矿中锑的直接酸溶浸出率达 35 % ,通入锑的理论浸出电量 ,可以使锑、铅和铁完全氧化浸出。

矿浆电解法处理铋精矿的研究

本文采用独特的湿法冶金技术──矿浆电解法，在盐酸－三氯化铁一氯盐体系中，就湖南柿竹园铋精矿的处理进行了系统的理论探讨和条件试验研究，提出了相应的浸出机理。浸出过程发现，溶液中适量的铁离子的存在，可以提高浸出速率，提高阳极电流效率。石墨阳极反应主要是铁高子的转换反应，浸出过程主要是辉铋矿与盐酸的分解反应及三价铁和Ｈ２Ｓ的氧化还原反应。

钴白合金浸出工艺研究

在H2SO4-HCl体系中,以空气作为氧化剂,经两段浸Co,一段浸Cu处理钴白合金的工艺是完全可行的。在优化条件下,铜、钴、铁的浸出率分别为Cu 93.62%,Co 94.75%,Fe 66.3%。

密闭电解槽电积氯化钴生产电钴的工艺研究

在CoCl2体系中,采用密闭电解槽为电解设备,进行无隔膜、永久阴极电积钴试验。结果表明,该工艺避免了氯气泄漏,改善现场作业环境,在电流密度为500A/m2时,吨钴直流电耗为3 400kWh。

矿浆电解法处理辉铋矿的浸出机理

通过对石墨阳极极化曲线的研究，阐明了矿浆电解法在酸性氯盐介质中的阳极反应机理；在用热力学数据计算绘制Ｂｉ－Ｓ－Ｈ２Ｏ系的电位－ｐＨ图的基础上，借助于对过程浸出渣样的物相分析，探讨了辉铋矿的浸出机理。

辉铋矿矿浆电解过程硫的形成及氧化机理

基于辉铋矿矿浆电解渣的工艺矿物学研究 ,通过有关热力学的分析和阳极电化学的研究 ,探讨了辉铋矿矿浆电解过程元素硫的形成及氧化机理。元素硫是由辉铋矿经酸络合分解生成H2 S ,H2 S再被Fe3 +氧化而形成的。矿浆电解时 ,元素硫在阳极上基本不被氧化。

低冰镍加压酸浸工艺研究

本文研究了低冰镍湿法冶炼工艺流程,详细进行了低冰镍加压酸浸-萃取脱铜-中和除铁-中和沉镍的工艺研究。在优化试验条件下,加压浸出镍、铜的浸出率分别为91.56%,99.08%。浸出液经萃取脱铜-中和除铁-中和沉镍工艺使有价金属分别得到回收富集。