填料非均匀布置耦合分区配水对湿式冷却塔热力性能的影响

以某300 MW火力发电机组的大型湿式冷却塔为研究对象,建立填料非均匀布置耦合分区配水的三维数值模型。填料内外区分别布置30 mm和26 mm S波填料,改变配水分区半径R_(1),重新分配配水内外区配水占比,研究不同工况下填料非均匀布置耦合分区配水对冷却塔热力性能的影响。结果表明:填料非均匀布置耦合分区配水可显著降低塔心区的高温,提高气水比。设计工况下,随着填料分区半径R_(2)和内区配水占比P的增大,冷却数和体积传热系数均先增大后减小。当R_(1)=15~35 m时降低P,而当R_(1)=40 m时增大P,均可提高湿式冷却塔整体热力性能。此时相对最佳的耦合布置方案为R_(1)=25 m、R_(2)=25 m和P=35%,与原始塔相比,冷却数和体积传热系数分别增大0.09和17.0 W/(m^(3)·K)。

声屏障及填料和配水协同优化对湿式冷却塔热力性能的影响

为了降低湿式冷却塔的雨区噪声,同时强化其换热和通风,基于三维数值计算研究了声屏障对填料和配水协同优化的湿式冷却塔热力性能的影响。研究发现,在研究工况下,声屏障和两区协同增效方案可均匀冷却塔内温度场、空气流速分布和水蒸气质量分数分布;两区协同增效方案可在一定程度上抵消声屏障对冷却塔换热性能的不利影响,使循环水温降和冷却数比原始塔分别平均增加了0.06℃和3.8%;虽然改造后全塔通风量有所减小,但空气动力场分布更为合理,更有利于冷却塔的换热。研究结果可为带有声屏障的两区协同增效冷却塔的设计提供参考。

300 MW CFB锅炉燃用高水分洗混煤堵煤对策

300 MW CFB锅炉在燃用洗煤厂生产的高水分的洗混煤时,经常出现因堵煤而导致烧坏炉前落煤管、给煤口等不得不停炉检修的问题。通过优化炉前给煤系统、落煤管道、给煤口,提升给煤口高度,浇筑一体化给煤口,增加播煤风动量,炉前煤仓落煤斗采用破拱技术和宽口径落煤口等一系列技术改进措施,解决了堵煤问题,提升锅炉运行的可靠性。

600MW汽轮机单顺序阀切换时的异常分析及处理

某厂600MW汽轮机阀门控制方式由单阀切换为顺序阀控制时EH油压波动、轴承温度异常现象,无法切换为顺序阀方式运行。通过分析研究,修改阀门开启顺序、修改阀门特性曲线,机组已安全稳定的处于顺序阀控制方式下,取得了良好的经济效益。

300 MW CFB锅炉分离器提效与低床压技术

通过分离器提效,增加炉内循环量,降低床温,提升脱硫脱硝效率,但分离器提效后出现"塌灰",回料阀振动,床压"翻床",降低床压运行后,解决了以上问题,同时达到了"低床压"运行的效果,节省了厂用电.

循环流化床锅炉NO_(x)排放控制优化研究进展

循环流化床(CFB)锅炉因其污染控制成本低和负荷变化灵活,已成为目前利用最为广泛的煤燃烧清洁利用手段之一。随着超低排放标准的提出,CFB锅炉同样面临NO_(x)排放控制的问题。文章回顾了CFB锅炉的NO_(x)控制手段及存在的问题,在此基础上,从CFB锅炉NO_(x)排放预测调控和SNCR脱硝模拟优化两个方面,对提高CFB锅炉NO_(x)排放控制性能的研究进行了综述和分析,为CFB锅炉NO_(x)的排放控制优化改造提供了有价值的参考。

循环流化床锅炉SNCR脱硝模拟优化研究

为优化循环流化床(CFB)锅炉选择性非催化还原(SNCR)脱硝的性能,本文采用CFD流体计算软件,对某电厂300MWCFB锅炉SNCR脱硝过程中的烟气流动、液滴雾化蒸发、NH3-烟气的混合、烟气-颗粒多相耦合等进行了模拟优化研究。结果表明,SNCR脱硝系统的三台旋风分离器入口风量基本一致,分离器内温度与颗粒浓度分布正常,通过改动喷枪的位置及喷枪的相对间距,能够明显改善分离器内NH3与烟气混合的均匀性,省煤器后烟气速度分布与氨浓度分布均匀。研究结论为SNCR脱硝系统的优化改造提供了参考。

循环流化床半干法脱硫工艺优化

利用电厂废水替代半干法脱硫工艺水,解决电厂废水排放;采用脱硫灰回燃技术改善灰的综合利用性能和流动性、提高灰循环的可靠性。用统计试验的方法证明,浓盐水作为脱硫工艺水是可行和有效的;辩证分析了脱硫灰回燃对脱硫过程产生的影响。