连续重整PS-Ⅵ催化剂硫中毒分析及对策

福建联合石油化工股份有限公司芳烃联合装置重整单元采用UOP公司开发的第三代低压连续重整及再生技术,设计规模为1.4 Mt/a。装置在检修开工过程中由于预加氢汽提塔(C101)液位不准,造成淹塔,丧失分离效果。大量高硫、高水石脑油进入重整反应系统,造成重整催化剂严重硫中毒,测得重整循环氢中H2S质量浓度最高达56 mg/L。发现硫中毒后,首先稳定C101操作,校准C101液位计,保证重整进料合格;然后增加重整注氯,抑制硫的可逆吸附;通过低负荷热氢脱硫、催化剂循环热氢脱硫后将循环氢中H2S质量浓度降至4 mg/L;最后通过启动再生器烧焦,以低负荷再生烧焦循环脱硫的手段进行处理。在硫中毒17 d后,循环氢中H2S质量浓度降至小于0.5mg/L的正常水平,基本恢复了催化剂活性。