Ti_3Al量金属间合金渗铝涂层及其高温氧化行为

本工作研究了两种Ti_3Al(α_2基)金属间合金(Ti22Al-2Mn,Ti26Al-4Nb)粉末包装渗铝涂层及其900℃恒温与循环氧化行为。通过渗铝处理,在合金表面可获得与基体结合良好的TiAl_3涂层,以NH_4F作活化剂,经800℃,2h渗铝后,含Mn合金上的渗铝层界面平直,厚度均匀,约3μpm厚。在相同条件下,含Nb合金上的渗层界面呈波浪形,厚度不均匀。两种合金上的渗铝层都存在贯穿裂缝。经900℃恒温与循环氧化实验测定了渗铝与未渗铝合金的氧化动力学,渗铝后合金的抗氧化性能显著提高,讨论了渗铝层的形成过程以及对提高合金抗氧化性的作用。

硅胶负载茂金属催化剂的制备及其催化乙烯聚合

采用浸渍法,制备了负载型茂金属催化剂双(1-乙基-2-甲基环戊二烯基)二氯化锆(简称茂金属化合物)-甲基铝氧烷-硅胶。以乙烯为原料,干燥的己烷(4 L)为反应介质,加入茂金属催化剂后,在温度为80℃,压力为1 MPa的条件下反应2 h,可制备聚乙烯。结果表明,制备的催化剂颗粒形态较好,粒子分布均匀。以3#硅胶为载体,催化剂最佳制备条件为:硅胶用量6 g,催化剂中的铝元素/锆元素(摩尔比)为150,茂金属化合物用量为0.12 g。在此条件下,催化活性为2 686 g/g。

高抗冲击高流动PP树脂的性能

采用热重分析、傅里叶变换红外光谱、凝胶渗透色谱、差示扫描量热法、动态力学分析、偏光显微镜照片、常规力学性能测试等,结合其用途从分子结构、结晶形态、综合力学性能等对6种高抗冲击、高流动共聚聚丙烯树脂进行了表征。结果表明:牌号为AZ564和K9026的共聚聚丙烯的流动性最好,熔体流动速率接近30 g/10 min,悬臂梁缺口冲击强度均大于10 kJ/m2,相对分子质量分布、结晶形态等较好。