赤泥硫酸浸出液中钪的萃取试验研究

针对赤泥的硫酸高压浸出液的性质,进行了P204萃取试验研究。通过考察萃取剂体积分数、萃取温度、水相中硫酸浓度等因素对钪、铁萃取分离的影响,得出了最佳萃取条件为萃取温度35℃,水相硫酸浓度4 mol/L,萃取剂体积分数5%,O/A=1∶3,萃取时间15 min,转速230 r/min,10级萃取;在最佳条件下,钪、铁分离效果较好,钪萃取率为92.10%、铁萃取率为1.13%。负载有机相经10级4 mol/L盐酸洗涤,杂质Fe的去除率为97.88%,钪损失率为0.24%;这表明P204能够很好地将萃取原液中的钪与杂质金属铁分离。

基于MATLAB图像处理的金刚石微粉颗粒参数测量

针对数字图像处理技术在金刚石微粉颗粒参数测量中的应用,综合运用MATLAB的图像处理工具箱,采用MATLAB编程,通过图像增强、图像分割、形态学处理、区域属性测量等一系列的操作,实现了案例图像上的金刚石颗粒数目、面积的测量;对测量结果和实际颗粒数存在的误差进行了讨论,并提出了优化方案。结果表明:利用MATLAB图像处理技术对金刚石颗粒参数的测量是可行的;优化后的方法测量结果与实际颗粒数吻合。

还原钠化焙烧—磁选提取钒钛磁铁矿中钒、铁工艺研究

以钒钛磁铁矿铁精矿为研究对象,采用还原钠化焙烧、磨浸、磁选工艺回收钒和铁,考察了焙烧过程中焙烧温度、焙烧时间、还原剂加入量、钠化剂加入量等条件对钒、铁回收的影响,最终获得偏钒酸铵产品及含铁80%以上的粗铁产品,同时获得了铁回收率92.82%、钒回收率84.61%的较好技术指标。

某含铅锌金矿石全泥氰化—尾渣浮选铅锌试验研究

某含铅锌金矿石中金属硫化物之间存在较复杂的矿物共生关系,以减少金的损失为优先条件,通过选矿试验研究,采用原矿全泥氰化;尾渣浮选铅锌工艺流程,金回收率达到95.69%,同时获得合格铅精矿和锌精矿,铅精矿品位66.41%、回收率79.24%,锌精矿品位51.88%、回收率89.49%。

某含铜硫铁矿石综合回收试验研究

吉林市某含铜硫铁矿石硫品位为20.60%、铜品位为0.14%。采用常规浮选工艺流程获得的硫精矿硫品位35.61%、硫回收率97.79%,其中铜品位0.22%,可综合回收。综合回收试验结果表明:相比闭路选铜流程,开路选铜流程可获得更好的浮选指标,且生产应用效果较好,硫精矿硫品位34.88%、硫回收率96.90%,铜精矿铜品位13.09%、铜回收率61.05%,可为企业创造一定的经济效益。