上小下大钢锭和上大下小钢锭的剖析

上小下大钢锭和上大下小钢锭进行解剖检验对比，结果表明：两者间组织结构和偏析情况基本一致，钢锭内部质量良好。

C—8513钢锭模结构设计分析及实践

武钢Ｃ—８５１３钢锭模结构设计、分析及其生产实践表明，Ｃ—８５１３钢锭模使用过程应力分析结果与实际效果不相符。该模平均寿命４１次，吨钢消耗约３０ｋｇ（未经修补等），比Ｄ—８４１３钢锭模单耗少３０％左右，效果明显。

C—8412锭型浇注沸腾钢的生产实践

本文阐述了C-8412锭型设计参数及生产沸腾钢的质量,结果表明,该锭型各项技术指标优于F11.2锭型。降低模耗大有潜力可挖。

WZ—84—1锭型的设计与应用

本文从WZ-84-1锭模及保温帽的设计、典型试验、试生产、锭坯质量及其结构的研究,论述了减少板坯头,尾切损,提高钢锭成坯率的途径。试验表明,WZ-84-1锭型比原Z_下13.22锭型成坯率提高1％。

重轨钢应用上小下大模挂板工艺的试验

应用上小下大模挂板生产工艺进行重轨钢试验的结果表明，该工艺生产的重轨钢有缩孔（含二次缩孔）缺陷，致使初轧成坯率低。建议重按现行上大下小模戴帽工艺生产重轨钢，以利保证质量。

C－8812取代C－8412钢锭模设计改进及生产实践

本文介绍了Ｃ－８４１２和Ｃ－８８１２钢锭模设计改进（含优化结构）的试验及应用，结果表明，Ｃ－８８１２优于Ｃ－８４１２钢锭模，即前者比后者的使用寿命高，模耗降低，其效果明显。

上小下大扁模挂板浇注镇静钢的研究与应用

本文针对上小下大扁模挂绝热板生产镇静钢工艺及其质量进行试验研究,结果表明,该工艺大大提高了—炼钢厂和初轧厂的生产能力,镇静钢质量符合国标技术条件,效果显著。

改进重轨用锭型提高成坯率

介绍了改进重轨钢用锭型设计及其生产实践结果。Ｄ－８９０８锭型生产的重轨钢成坯率提高２％～３％，经济效益显著。

上小下大钢锭模挂绝热板生产船板钢

使用上小下大钢锭模挂绝热板生产船板钢，与上大下小戴帽钢锭模相比，证明效果显著，钢板头部经检验，所轧出钢板达到ＺＣ船规的技术条件。

缩短镇静钢注台静置时间及钢材质量的试验研究

缩短镇静钢注台静置时间试验表明，此工艺比旧工艺缩短注台静置时间８０％，提高铸锭台作业率３０％，不增加设备的投资，提高了武钢一炼钢厂和初轧厂的生产能力，并能提高钢锭、钢材质量。