氧化铝生产流程中锌的存在形态及去除

分析了广西平果铝业公司氧化铝生产中锌含量多次波动的原因，研究了锌在铝土矿及氧化铝生产流程中的存在形态，确定了溶出矿浆、循环母液中锌水平高低的决定性因素．结果表明：铝土矿中以闪锌矿、菱锌矿和异极矿形式存在的锌，与氢氧化钠反应后都转化成与铝酸钠类似的锌酸钠；各阶段中硫的含量，尤其是Ｓ２－ 的含量是决定溶出矿浆循环母液中锌水平高低的关键因素，流程中Ｓ２－ 保持一定浓度有利于抑制锌含量的升高，从理论上证实了Ｓ２－ 的作用．给出了维持生产正常运转的对策．

铝电解槽燃料直接焙烧启动方法

回顾及分析了铝电解槽焙烧启动的主要方法 ,在国内首次提出和实验了铝电解槽燃料直接焙烧启动法。实验结果表明 ,燃料直接焙烧加热 ,易于调节控制铝电解槽启动过程的温升速度、保持所需温度的均匀分布 ,能够有效地克服大温度梯度和加热不均匀、炭块及炭缝烧损等影响铝电解槽寿命的问题。

氧化铝生产中的两段磨—水力旋流器磨矿分级新工艺的开发

针对平果铝矿石的特性、矿石的可磨性及溶出性能对磨矿工艺的要求 ,开发了棒磨开路、球磨与水旋器闭路的两段磨—水力旋流器磨矿分级新技术及大型磨机。该工艺具有明显的优点 ;设备大型化 ,充分发挥了棒磨机和球磨机各自的特性 ;工艺配置合理 ,解决了难磨铝矿的磨矿技术问题。与传统的一段磨相比 ,磨矿电耗降低约 6 .2 2kW·h/t,矿石中氧化铝溶出率提高 ,年创经济效益 44 0 0多万元 。

平果铝土矿拜耳法赤泥沉降分离絮凝剂的研究

研究了粗木薯粉（包括发了霉的）及几种合成絮凝剂对广西平果铝土矿拜耳法赤泥沉降分离的絮凝效果，优选了两种较好的絮凝剂；ａ．粗木薯粉或发了霉的粗木薯粉，添加量为干赤泥量的０．２％，前１０分钟赤泥分离平均沉降速度为１．０８～１．０９ｍ／ｈ，清液浮游物少，建议添加在稀释槽出料泵出口处；ｂ．添加量为０．１％的粗木薯粉与添加量为２×１０－５的合成絮凝剂Ａｌｅｌａｒ６６２，或ＡＦ－１１，或Ａ１０００两者的混合絮凝剂，沉降效果稍差，建议粗槽添加在稀释槽出料泵出口，合成絮凝剂添加在分料箱或沉降槽下料筒。

管式降膜蒸发器在生产中的应用

90年代初,从法国KESTNER公司首次引进的5效管式降膜蒸发器在平果铝业公司拜尔法种分母液蒸发工艺中得到成功的应用。这种型式的蒸发器传热性能好,蒸发效率高,蒸发强度大、运行平稳、可靠,结构坚牢,使用寿命长(在平果铝已无故障运行7年)。但这种性能优越的蒸发器能否在国内开发、研制,以改变我国氧化铝生产蒸发工艺和设备长期落后的面貌;能否应用于国内联合法。

五效降膜蒸发工艺的研究及应用

蒸发一直是我国氧化铝生产的薄弱环节，蒸发浓度满足不了拜尔法溶出的要求。平果铝土矿较国内外同类铝土矿更难溶，要求蒸发母液浓度更高。因此研究开发高效节能的蒸发器组是平果氧化铝生产获得好的技术经济指标的重要保证。平果铝业公司开发应用五效逆流降膜蒸发器组，在生产实际中取得了好的效果。

拜耳法生产中盐平衡的研究与计算

对几种排盐方法进行了探讨，结果表明，以强制循环蒸发排盐的效果为佳。同时着重研究了减少排盐量的措施，通过研究与计算，可使排盐量减少三分之二，由此带来节能、降耗、降低生产成本和建设投资的良好效果。