真空预压联合逐级动力压实和电渗法处理疏浚淤泥试验研究

真空预压联合电渗法常用于疏浚淤泥地基处理,但存在排水板淤堵及电极腐蚀严重、能耗大等问题,导致该方法在实际应用中受限。提出利用真空预压-逐级加能动力压实联合电渗法,克服传统联合法的缺陷,通过5组室内模型对比试验,采用孔压消散比PPDR确定动力压实启动时间,研究最优动力压实启动时间点。试验过程中监测土体的孔隙水压力、排水量、土表沉降和电流强度,在试验前后测量土体含水率、十字板剪切强度及阳极腐蚀量。结果表明:与真空预压联合电渗法相比,在真空预压阶段启动动力压实可使淤堵土柱开裂,有效提高真空预压的排水效率;动力压实后土体表面裂缝减少,更加平整,电渗固结过程产生的阳极腐蚀量和能耗降低;在PPDR为70%时启动动力压实,土体的排水量最大,土表沉降增幅最大,处理后的十字板剪切强度达到65 kPa,获得了更好的处理效果。

分层强夯联合电渗法处理疏浚淤泥宏细观试验研究

为提高强夯联合电渗法处理疏浚淤泥的效果,提出了分层强夯联合电渗法处理疏浚淤泥的方法。设计了4组室内模型试验,分别采用纯电渗、分1层、2层及3层强夯联合电渗法对疏浚淤泥进行处理,研究分层强夯联合电渗法的处理效果,并通过扫描电镜分析了试验后阴极附近土体的孔隙特征。结果表明:分层强夯联合电渗法加固效果优于纯电渗法,且分层数越多、促进效果越好;分3层强夯的排水量达到6.35 kg、电流强度的衰减得到了较好的抑制效果;分3层强夯比纯电渗法的排水量增加了37.15%,十字板剪切强度增加了41.42%;电镜扫描结果显示,分3层强夯时阴极附近的土体裂缝明显减少,均一化程度最高。

纤维加筋优化电渗法处理疏浚淤泥的试验研究

为缓解电渗法加固疏浚淤泥过程中土体开裂严重的问题,通过在疏浚淤泥中添加聚丙烯纤维的方式提高电渗处理效果。通过设计3种纤维长度(6,9,12 mm)和5种掺入比(0.1%,0.2%,0.3%,0.4%,0.5%)下室内电渗模型试验,对电渗固结过程的排水量、电流强度和电势值进行监测并测量试验前后的含水量及十字板抗剪强度,探究不同长度和掺入比的聚丙烯纤维对于电渗法固化疏浚淤泥的改进效果。试验结果表明:不同聚丙烯纤维长度及掺入比对电渗效果的影响有显著差异;聚丙烯纤维加入疏浚淤泥后可有效抑制电渗过程中土体产生的裂缝,使排水效率增加;纤维长度为9 mm、掺入比为0.3%的试验组产生了最佳效果;与不加纤维的疏浚淤泥电渗固结相比,排水量和十字板剪切强度分别增加31.6%和87.5%;添加纤维处理后的土体整体性及对电流衰减的抑制效果好,土体表面裂缝减少,改善效果十分显著。