数据挖掘在电信业中的应用

介绍了应用于移动通信业的数据挖掘系统，以一些实际数据说明了关联规则挖掘和分类模型挖掘在电信业务中的具体应用。

钻头齿面堆焊用硬质合金耐磨性试验

为了选择更合适的钻头齿面强化材料，对多种粒度的球状烧结碳化钨和粒状铸造碳化钨堆焊层分别作了磨料磨损试验，以评价其抗磨性能。用 Ｎｉ 基合金作钎料，在高真空度下将硬质合金颗粒焊至２０ Ｎｉ４ Ｍｏ 表面。试验采用多种冲击能量，磨料介质为石英砂、水和少量悬浮剂，用天平称出磨损失重。结果表明：球状烧结碳化钨或不同类型和粒度混合的碳化钨堆焊层都比现行采用的粒状铸造碳化钨具有更好的抗冲击磨料磨损能力。用球状烧结碳化钨代替粒状铸造碳化钨作钢齿钻头齿面堆焊材料是提高齿面强化效果的有效途径。

金刚石的盐浴镀钨

在金刚石工具制造技术中，为了提高金刚石与基体的结合性能，对金刚石表面进行了高温盐浴镀钨处理；用Ｘ射线衍射分析方法测定了镀层表面结构并作了冲击磨料磨损试验。结果表明：高温盐浴方法不仅使金刚石获得了金属化表面结构，而且不破坏金刚石品质；镀覆后金刚石与金属基体之间的结合良好。盐浴镀钨处理可有效地发挥金刚石优异的抗磨作用。

金刚石与钢体的盐浴焊

本文用氯基盐浴作为加热方法，实现了金刚石表面金属钛的渗覆以及金刚石与２０Ｎｉ４Ｍｏ钢的焊接。试验表明，盐浴加热既可有效地避免金刚石在高温下的石墨化，又不影响金刚石的性能；金刚石与钢的盐浴焊具有加工成本低，操作简便，连接强度高的优点。

人造金刚石的真空包熔

研究了高真空状态下用Ni基合金包熔金刚石颗粒的工艺,在焊接高温下合金包熔层有效地抑制了金刚石的石墨化。

基于认知结构的推理网络及其在数据挖掘中的应用

给出了一种从采样集合中自动建立认知推理网络的方法，试图解决数据挖掘问题中的知识获取和知识表达的瓶颈。给出了两个算法用于自动处理学习和建立基于认知结构的不确定推理网络。利用一些实验数据进行了计算机实验，并对实验结果进行了分析。然后将该方法与相关工作进行了比较；最后对所做的工作进行了总结并指出了进一步的研究方向。

人造金刚石盐浴渗钛

在氯基盐浴中对人造金刚石进行了渗钛处理。通过电镜观察、Ｘ射线衍射分析、抗压强度测定、接头弯曲试验，证实了经高温盐浴金刚石不仅能获得金属化表面结构，而且不破坏其品质，经处理后，金刚石与钢基体间的结合性能明显提高。

钻头齿面堆焊用硬质合金焊条的改进

现文尝试把牙轮钻头齿面堆焊用管装粒状铸造碳化钨焊条中的碳化钨用球状烧结碳化钨取代，并将管皮厚度减小，制成薄皮管装球状烧结碳化钨焊条。室内试验表明，焊条的抗冲击磨料磨损性能有较大提高，而球状碳化钨的多少是影响焊层抗磨性能的重要因素。

金刚石与钢体的盐浴焊

用氯基盐浴作为加热方法，实现了金刚石表面金属钛的渗覆以及金刚石与２０Ｎｉ４Ｍｏ钢的焊接。试验中采用了Ｎｉ基合金作为中间过渡层金属。试验结果表明：盐浴加热既可有效地避免金刚石在高温下的石墨化，又不影响金刚石的性能；利用金属Ｔｉ和Ｎｉ形成低溶点共晶，来实现金刚石与钢体的接触熔化焊，大大降低了加热温度，为金刚石工具的焊接技术开辟了一条有效途径。金刚石与钢盐浴焊具有加工成本低、操作简便、连接强度高的优点。

薄皮管装硬质合金焊条的试验

把牙轮钻头齿面堆焊用管装粒状铸造碳化钨焊条中的碳化钨以球状烧结碳化钨取代,并将管皮厚度减小制成薄皮管装球状烧结碳化钨焊条,各种试验表明焊条的性能有较大提高。

自制薄皮管装硬质合金焊条

牙轮钻头齿面强化的传统工艺是堆焊管装粒状铸造ＷＣ， 因其抗磨性能较差， 影响了堆焊层的耐磨性。用球状烧结ＷＣ代替粒状铸造ＷＣ， 并加入一定量的自熔合金， 将管皮厚度减小， 制成薄皮管装球状烧结ＷＣ焊条。结果表明：薄皮管装球状烧结ＷＣ焊条的性能比管装粒状铸造ＷＣ焊条的有较大提高， 堆焊金属更适用于牙轮钻头的工况。

金刚石的盐浴镀钨

采用高温盐浴方法对金刚石进行了金属化镀覆钨的处理。试验结果表明，高温盐浴不破坏金刚石品质，镀覆处理后的金刚石与金属基体的结合性能良好，可有效地发挥金刚石优异的耐磨性能。

金刚石与钢体的盐浴焊

研究用氯基盐浴作为加热方法，实现了金刚石表面金属钛的渗覆以及金刚石与20Ni4MO钢的焊接．试验表明：盐浴加热可有效地避免金刚石在高温下的石墨化，又不影响金刚石的性能；金刚石与锅盐浴焊具有加工成本低、操作简便、连接强度高的优点。

屏蔽式暂堵技术在狮子沟油田的应用

针对柴达木盆地狮子沟构造地层特性及裂缝性油气藏易于受到损害的情况,结合地层水矿化度较高,易与外来流体发生物理化学反应形成沉积物,阻塞油气通道,因此采用高矿化度钻井液,最大限度地接近地层水性能,减少对油气层的污染。根据已完成的狮子沟E13油气层损害机理研究,制定了屏蔽式暂堵保护油气层技术措施,筛选了钻井液配方。经过在狮子沟油田狮25-1水平井的现场应用,表明屏蔽式暂堵技术既满足了水平井施工要求,又有较理想的保护油气层效果。

危险废物管理系统的优化

危险废物管理系统的规划和设计包括处理和处置设施的选择、危险废物的分配、废物残渣从产生地运往处理处置点运输路线的选择等。在考虑了不同危险废物的不同特征、不同废物间的相容性、废物与处理技术的相容性、废物处置设施产生的废物残渣和选址问题等,基于多目标整数规划方法,提出了危险废物管理系统的优化模型。其中,经济目标包括运输费用、处理与处置成本、处理废物经济效益,环境目标包括处理设施总的环境影响、运输过程的环境影响,并从经济和环境影响方面,提出了一个综合考虑了费用和环境影响相关目标的复合效用函数。所提出的危险废物管理系统优化模型对我国区域性危险废物管理提供理论参考。

钻柱纵向振动模型的建立及求解方法

在牙轮钻头与井底岩石互作用模型的基础之上，将钻头在井底作纵向往复运动的位移作为钻柱纵向振动的下端边界条件，在适当简化的条件下，利用弹性杆理论和单元法建立了钻柱在钻井过程中由于钻头与岩石互作用及钻柱的弹性变形而导致钻柱产生纵向振动的动力学模型在给定初始条件和边界条件的情况下，采用数值计算方法求解了钻柱纵振模型。为进一步弄清钻头、钻柱在钻井过程中的实际运动规律和动力学性能，改进钻头、钻柱的设计方法，预防钻头、钻柱早期失效奠定了基础。

纳米金属陶瓷材料的微波烧结工艺研究

采用微波烧结新技术研究了纳米金属陶瓷材料的烧结工艺与性能。结果表明:微波烧结Al2O3 TiC Mo Ni纳米金属陶瓷在1500℃的温度下保温10min时,可达到99.0%的相对密度;使烧结温度降低,烧结时间大幅度缩短,且烧结前后晶粒粒径分别为35和55nm,变化很小。

三牙轮钻头硬质合金堆焊层微观组织分析

研究了WC -Co、铸造碳化钨硬质合金的淬火及深冷处理等热处理工艺 ,分析了WC -Co、铸造碳化钨硬质合金的金相组织 ,分析了WC -Co、铸造碳化钨硬质合金淬火和深冷处理提高性能的原因。研究了淬火和深冷处理提高性能的机理。结果证实WC -Co硬质合金金相组织为γ′和M7C3 、M6C、M2 3 C6型化合物 ,铸造碳化钨硬质合金金相组织为 η和M7C3 、M6C、M2 3 C6型化合物。淬火及深冷处理能强化粘接相 。

金刚石焊接工艺研究

分析了金刚石焊接时的工艺难点。阐述了金刚石合适的焊接工艺,包括预合金化粉末胎体材料的选择与制备、金刚石表面的金属化、热绝缘剂在金刚石焊接中的应用等关键技术。通过这些工艺措施,可以避免金刚石在高温下的石墨化,解决了金刚石与基体的浸润性问题,能够有效地在高温下将金刚石焊接于低碳钢基体上,从而充分发挥金刚石的优异性能。