基于电磁超声的金属/橡胶复合结构黏接质量评价方法

针对金属/橡胶复合结构黏接质量评价需求,建立基于电磁超声横波的金属/非金属脱黏检测理论模型,并搭建基于Ritec-SNAP5000的钢/橡胶黏接质量实验评价系统。采用蝶形线圈研制声场指向性好的小型电磁超声横波传感器,以提高对脱黏区域的识别度,同时提高回波信号的信噪比从而利用多次回波对脱黏特征进行分析;通过研究传感器提离距离和工作频率对于脱黏检测效果的影响,优化黏接评价实验系统的测试参数;最后采用电磁超声实验评价系统对钢/橡胶界面的黏接情况进行扫描成像,并将成像结果与试件的脱黏区域进行比较。通过理论分析与实验结果表明,基于电磁超声多次回波的时域分析结果可以有效地判断出钢/橡胶界面的脱黏情况,并具有较好的可靠性和较高的分辨率。

复合材料的双能CT图像融合算法

针对复合材料在X射线单一能量下CT图像对比度低、细节信息不清晰等问题,提出一种基于生成对抗网络的双能CT图像融合方法,用于融合高低能量条件下的图像。该网络由一个生成器和两个判别器组成,生成器用于提取CT图像的细节信息,两个判别器用于区分融合CT图像和高低能CT图像之间的结构差异,判断数据的真假。通过端到端模型的对抗训练完成融合模型的构建,最后生成包含高低能信息的融合CT图像。试验结果表明,提出的基于生成对抗网络的双能CT图像融合算法,很好地突破了单能X射线CT成像的局限性,融合后的双能CT图像细节更加丰富,有利于复合材料关键图像信息的判读。

橡胶/铝合金粘接构件脱粘缺陷非线性超声检测技术研究

为提高橡胶/铝合金粘接构件粘接界面缺陷检测结果的可靠性,解决缺陷定量化表征问题,该文采用非线性超声检测技术对含模拟脱粘缺陷试样进行研究,建立非线性弹簧模型,通过采集模拟脱粘缺陷试样上缺陷处的基波信号和二次谐波信号,获得缺陷非线性系数β值,建立缺陷面积与非线性系数β值关系拟合曲线。对比自然试样中缺陷的非线性超声检测和超声C扫描检测结果,验证非线性超声检测结果可靠,因此非线性超声检测技术是评价橡胶/铝合金粘接构件粘接界面粘接质量的一种可靠方法。

复合材料构件的X射线数字成像检测

介绍X射线数字成像(DR)检测技术及其特点,分析检测电压、检测电流和放大倍数对图像灵敏度的影响。利用X射线数字成像检测系统对模拟试样进行试验,结果表明,进行X射线数字成像检测时,应在保证射线穿透试样的前提下,选择较小的检测电压,较大的检测电流,透照位置选用检测系统的最佳放大倍数处或其附近,X射线数字成像技术是一种高效、清晰、精准的检测方式,对复和材料构件中的气孔、夹杂、疏松、裂纹等内部缺陷具有较强的检测能力,能够实现复合材料构件的无损检测和评价。

基于霍尔原理的特种电源用电流检测组件的设计

特种电源用电流检测组件是针对航空、航天、空间核反应堆等空间试验装置中对特种电源的输出电流信号进行测量和反馈的一种专用产品。该电流检测组件采用霍尔效应原理中的磁平衡原理设计,在设计中重点考虑了环境温度、耐冲击振动等性能。产品温度漂移小,响应时间快,抗干扰能力强,工作稳定性好。该传感器作为空间核反应堆等特种电源设备的辅助工作部件,不仅可以满足地面模拟装置的使用,也为将来空间核反应堆电源设备的电流检测提供了技术参考。

快速无损检测技术在复合材料构件中应用与发展

论述了快速无损检测技术在复合材料检测中的应用,针对不同种类复合材料的结构特点,分析了超声成像检测、射线成像检测、红外热成像检测、激光电子散斑干涉成像检测和太赫兹等无损检测技术特点。根据复合材料检测内部质量对快速无损检测技术的要求,结合快速无损检测技术不足及存在的问题,对未来的快速无损检测发展趋势进行了展望。

板状复合材料X射线成像检测工艺参数仿真计算

为了得到板状复合材料X射线数字成像最佳的检测图像质量,采用CIVA仿真模拟软件计算不同检测电压和检测电流对板状复合材料构件内部间隙X射线数字成像检测结果的影响,得到优化的射线源工艺参数,即焦点尺寸0.8 mm、检测电压100 kV、检测电流9 mA。将该射线源工艺参数应用于含有预制0.5 mm间隙尺寸的试样X射线数字成像检测试验中,间隙尺寸的测量误差仅为2%,表明采用CIVA仿真模拟软件可以指导检测工艺参数的确定,保证检测结果的可靠性。

EVAC/玻纤/陶瓷/铝合金复合材料缺陷的敲击检测方法

针对乙烯–乙酸乙烯酯塑料(EVAC)/玻璃纤维/陶瓷/铝合金复合材料在生产过程中出现的脱粘缺陷,开展了缺陷试样制备方法研究和多通道自动敲击检测工艺研究。采用两种方法制备缺陷试样,经过试验对比分析,发现热压罐真空辅助成型方法制备的缺陷试样更适合采用敲击检测方法进行检测。通过对缺陷试样的敲击试验,得出提高敲击通道数和频率会提高检测速度,且对检测结果无影响,提高扫查间距虽然可以明显提高检测速度,但对检测结果会有不利影响。试验结果表明,采用敲击检测方法可以检出该复合材料中存在的脱粘缺陷。

压力气体管道泄漏孔径当量估算方法研究

针对压力气体管道泄漏孔径大小难以定量检测的问题,提出了基于特征函数的孔径当量估算方法。该方法研究了在定压定温条件下压力气体管道微孔泄漏噪声作为泄漏信号源在40 kHz超声频段的数据特征,并提取泄漏信号时域与频域的特征参数,建立各特征参数与泄漏孔径之间的函数关系,通过误差分析选取最优特征函数,结合MATLAB信号处理进而估算出微泄漏孔径大小。实验结果表明,泄漏信号希尔伯特相对能量与孔径大小三阶拟合所得特征函数,泄漏孔径估算值与泄漏孔径实际值误差在0.05 mm,在误差范围内验证孔径识别率为100%,达到了研究对泄漏孔径当量估算的目的,对定量分析气体管道微小泄漏孔当量具有一定的借鉴意义。

陶瓷材料与铝合金数字射线检测等效系数的确定

为了获得陶瓷材料与铝合金X射线数字成像(DR)检测的等效系数,在透照电压为60kV^90kV时,分别对不同厚度的陶瓷和铝合金进行数字射线透照,得到其X射线穿透率与透照厚度的关系曲线,并拟合得到相应公式;射线透照率相同条件下的陶瓷厚度与铝合金厚度互为等效厚度,进而可以确定其等效系数,对陶瓷材料的射线检测具有一定的指导意义。

基于波动理论的聚波器几何参数设计

在管道内外压差一定的情况下,气体通过管道泄漏孔发出一定频率的超声波,超声信号随着距离的增加声压幅值衰减严重,为了解决这一问题,可以通过在接收传感器前增加聚波器的办法来实现.根据传播声场的特性,设计结构合理的聚波器,能够有效地增强接收信号的强度.本文以超声波在介质中传播的波动方程为理论基础,对聚波器的形状、长度、截面积等参数进行了研究.通过设置不同边界条件,对聚波器内声压幅值的变化情况进行仿真分析,进而确定聚波器最佳的长度、锥度等参数.利用COMSOL软件进行了声学仿真实验,结果表明:锥形聚波器和指数形聚波器均具有增强声压幅值的功能,并且长度为12 cm,锥度为10°的锥形聚波器对声压振幅影响最大.

射线数字成像图像拼接技术

文章介绍了射线数字成像图像拼接技术的基本步骤,概述图像的预处理和图像配准的主要手段和方式,通过对预处理的方式进行分类,介绍了图像增强的方法,指出了图像预处理的目的与意义;着重分析了射线数字成像图像配准中典型算法SIFT,介绍了其相关改进算法及优缺点;简述了一种典型的基于像素级射线数字成像图像融合算法。目前基于SIFT及其改进算法的图像配准与拼接技术已至臻完善。展望未来,射线数字成像图像拼接技术可以在图像配准精度和算法鲁棒性等方面进行研究。

空气耦合超声检测技术在复合材料检测中的应用

通过采用空气耦合超声检测方法分别对含模拟缺陷的蒙皮泡沫夹芯复合材料、蒙皮蜂窝夹芯复合材料、碳纤维复合材料、环氧树脂层压复合材料及玻璃纤维复合材料进行检测,验证了空气耦合超声检测技术是评价蒙皮泡沫夹芯复合材料、蒙皮蜂窝夹芯复合材料、碳纤维复合材料、环氧树脂层压复合材料及玻璃纤维复合材料的可靠性无损检测手段,且在复合材料的超声检测中具有广泛的应用前景。

压力容器泄漏超声检测系统的实现

介绍一种压力容器泄漏超声检测系统,利用有限元软件对泄漏过程进行了数值模拟,在分析泄漏孔流速分布与压力场分布的基础上,搭建实验平台并采集数据,提取泄漏超声信号的有效值均值、谱峰值中值、有效值最大值3个特征值,通过比较特征值的线性度,选取合适特征值并设计泄漏孔表征算法,实现对小孔泄漏量的估算。

某型导弹弹翼接头的荧光渗透检测方法

通过分析弹翼接头的结构形式、材料的性能、受力特点,并结合现行军工检测标准进行分析,提出了使用荧光渗透法进行检测,并制定了相应检测方案,有效地保证了弹翼接头质量。