钪对6066铝合金组织和性能的影响及其时效工艺研究

通过化学成分分析、显微组织观察和力学性能测试,研究了Sc添加量对6066铝合金组织和性能的影响,同时研究了时效工艺对6066铝合金硬度的影响。结果表明,6066铝合金的最佳钪添加量为0.2%,其铸态的抗拉强度达到了210 MPa,比未添加钪时提高了30%,合金的组织也明显细化,晶粒由45μm减小到20μm。6066铝合金的最佳时效工艺为175℃×4 h。

微量Sc对Al-Mg-Si-Cu合金组织和性能的影响

通过添加微量Sc,研究了Sc对Al-Mg-Si-Cu合金组织和性能的影响。试验结果表明,Sc添加量为0.2%(质量分数)时合金的性能最好,铸态抗拉强度达到188 MPa,比未添加Sc的合金提高了44.6%,断后伸长率为8%,显微硬度达到85.8 HV1。此外,加钪合金的晶粒尺寸为10μm,比未添加Sc的合金的晶粒明显细小。

钨钼固溶体合金的价电子结构及其性能研究

根据固体与分子的经验电子理论(EET),采用键距差(BLD)方法和平均原子模型分析了W-Mo固溶体合金的价电子结构。从电子结构层次探讨了合金元素对基体的固溶强化效应。结果表明,在一定范围内,随着Mo含量的增加,W-Mo固溶体最强键的共价电子数、W-Mo固溶体共价电子数占总价电子数的百分数也逐渐增加,表明固溶体合金的硬度、强度逐渐增加。

热加工对含钪6066铝合金组织和性能的影响

利用显微硬度变化曲线对铸态6066铝合金的时效工艺进行了优化。利用扫描电镜对热处理、热挤压后合金的第二相形貌变化进行了观察。测定了热处理、热挤压后合金的力学性能。结果表明,合金的最佳时效处理工艺为175℃×4 h,热处理使铸态合金中Si单质溶解,沿晶界分布的连续AlFeSi相、π相和W相转变为针状β-FeSiAl5相。热挤压后第二相转变为颗粒状A1FeSi相。热处理后合金的强度提高,塑性未有改善。挤压后T6状态含钪铝合金的抗拉强度达到440.8 MPa,断后伸长率大于14%。