ProCAST仿真优化球铁基CBN砂轮的消失模铸造工艺

采用ProCAST铸造模拟软件,对球铁基CBN砂轮的消失模铸造进行充型和凝固过程的数值模拟,分析了不同工艺参数对其充型凝固规律及磨粒温度的影响,预测铸造缺陷的产生。根据模拟仿真的结果,以充型过程平稳、凝固时间较短、磨粒的热稳定性较好为目标,优化其浇注系统和铸造工艺参数如下:以砂轮中心孔部位作为补缩冒口,真空度60 kPa,浇注温度1 400℃,砂轮基体泡沫密度和磨削层泡沫密度分别为15 kg/m3和25 kg/m3。

新型多孔金属结合剂胎体的研制

本文采用正交设计和方差分析的方法,对新型铝青铜结合剂配方和烧结温度进行优化。试验比较新、旧造孔剂在新型铝青铜结合剂和传统的锡青铜结合剂中的造孔效果以及对胎体力学性能的影响。结果表明:随着烧结温度、铝含量以及Fe含量的提高,铝青铜胎体的抗弯强度、硬度和耐磨性均提高。当铝青铜胎体中的Al含量为8%、Fe含量为3%,TiH2为2%时,其合适的烧结温度是800℃。此条件下采用新的造孔剂制备的孔隙率达35%的多孔铝青铜胎体的抗弯强度比原来采用旧造孔剂制备的多孔锡青铜胎体提高了228%。