Ti_(3)AlC_(2)对PcBN材料显微结构及性能的影响

以不同质量分数的Ti_(3)AlC_(2)为结合剂,在5.5 GPa、1450℃的条件下,制备整体式PcBN复合刀具材料,分析不同质量分数的Ti_(3)AlC_(2)对PcBN刀具材料的物相、显微结构及力学性能的影响。结果表明:Ti_(3)AlC_(2)在高温高压下会完全分解成TiC、Al-Ti合金,并与cBN反应生成AlN、TiB_(2)和TiC_(0.7)N_(0.3)等物相;TiC、AlN、TiB_(2)和TiC_(0.7)N_(0.3)均匀分布在cBN周围并与cBN紧密黏结在一起,从而提升PcBN的力学性能。当Ti_(3)AlC_(2)质量分数为25%时,PcBN的相对密度、抗弯强度、断裂韧性和磨耗比均达到最大值,分别为98.9%、592 MPa、6.87 MPa·m^(1/2)和7350;当Ti_(3)AlC_(2)质量分数为20%时,PcBN的显微硬度达到最大值4786.7 HV。

镍粉对金刚石微粉刻蚀的研究

为了探究金刚石微粉刻蚀的可行性,将金刚石微粉与镍粉以质量比1:5进行混合,以氮气为保护气氛,在700~900℃下用镍粉对金刚石微粉进行刻蚀。用X射线衍射和扫描电子显微镜对刻蚀好的金刚石的结构和刻蚀效果进行表征。结果表明:镍粉能对金刚石微粉进行刻蚀,且随温度的升高,刻蚀程度加剧,刻蚀面积和深度增加,当温度为900℃时,金刚石表面已完全刻蚀。

水热法制备BaTiO_(3)纳米粉体

本文旨在分析BaTiO_(3)纳米粉体的合成方式及合成粉末的样本表征,采取水热法合成方法,合成得到钛酸钡。通过X射线衍射、扫描电子显微镜表征手段以及JADE、Origin等软件的分析,得出其物相、晶体结构、颗粒大小以及外观形貌。经过实验,使用水热法合成方式,能够制备出高品质的钛酸钡纳米粉末。结果表明:用水热法得到了纯的钛酸钡粉体,粉体的晶粒大小较均匀,晶粒尺寸约为39.51nm,粉体的晶体结构为四方结构,形貌为类球形。

聚晶立方氮化硼材料国内外研究现状与进展

由于PcBN材料优异的性能,使PcBN刀具在制造加工行业有着独特的优势。目前PcBN复合片主流的制备方法为高温高压一次烧结法。按照结合剂种类,PcBN材料分为金属型、陶瓷型和金属+陶瓷型。金属+陶瓷型PcBN综合了金属型和陶瓷型的性能优点,被广泛的研究。PcBN的结合剂也由单一体系发展为现在的多元化体系,并涌现出一些新型结合剂,结合剂材料也成为PcBN材料性能优劣的关键因素。文章介绍了PcBN的分类,概述了PcBN材料的优异性能和应用,最后对PcBN材料的国内外研究现状与进展进行了阐述,为后面的研究者提供了一些经验。

细晶铌镁酸铅陶瓷的制备和介电性能研究

以PbO、MgO和Nb_(2)O_(5)为原料,加入KOH作为矿化剂,利用水热法在较低的温度下合成铌镁酸铅粉末,然后在不同的温度下烧结得到了铌镁酸铅陶瓷,用X射线衍射对铌镁酸铅粉体和陶瓷的晶体结构进行表征和分析;用扫描电镜观测铌镁酸铅粉体和陶瓷的形貌及晶粒尺寸,并测试了在不同的温度下,铌镁酸铅陶瓷的介电性能与频率的关系。结果表明:用水热法得到了钙钛矿结构PMN粉体;在SEM图中观察到PMN粉体中晶粒呈尺寸不同的长方体棒状形,晶粒尺寸小于1μm。高温烧结得到铌镁酸铅陶瓷没有发生相变。随频率的增加,铁电相变温度从-7℃移动到7℃。当频率为1 kHz,介电常数的最大值为10672,介电损耗低于0.09。在同一温度下,随频率的升高,介电常数和介电损耗下降。当温度升高时,介电常数增加,同时介电损耗也增加。