风电增速机行星架铸造工艺的改进

风电增速机用球墨铸铁行星架内齿孔壁较厚,共晶凝固时间长,凝固膨胀压力大,易产生缩松缺陷。通过对铸件的充型和凝固过程进行数值模拟,对工艺进行了优化。生产实践表明,采用优化的工艺有效地防止了行星架的缩松缺陷,铸件工艺出品率提高15.13%。

一种可调节式棚架的设计与应用分析

针对棚架的循环利用率低,使用不灵活,存在安全隐患等问题,提出一种新型棚架结构方案。棚架的长度、宽度和高度都可以调节,可使用面积和体积能够灵活改变,安装、拆卸简单,折叠、运输方便。在此方案基础上,设计一款农用车辆户外停车棚,并建立有限元分析模型。以北京地区10年一遇的大风、雪压载荷的大小为例,对农用停车棚运用ANSYS软件进行可靠性和可行性仿真分析,结果显示在雪载荷0.25kN/m2和风载荷0.30kN/m2作用下的最大变形量分别为0.92mm和12.10mm,在风载荷和雪载荷共同作用下的变形量为13.02mm,小于该尺寸棚架的允许位移值15mm,满足国家建筑结构的安全要求。

基于JSCAST的拖拉机前桥铸造工艺优化

运用JSCAST软件模拟了拖拉机前桥的充型和凝固过程,模拟结果显示铸件可能产生缩松、缩孔等缺陷。通过对缺陷产生原因的分析,重新优化设计了浇注系统及冒口并进行了再次模拟。再次模拟结果表明,经过对铸造工艺的改进,铸件的缩孔、缩松的缺陷得以消除。进一步的实际生产验证了优化设计的可行性和数值模拟的可靠性,对铸造生产具有一定参考价值。