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铸态镁合金在累积反向挤压变形中的微观组织演变
1
作者
汪以祥
景灵方
+2 位作者
聂志华
陈晨
徐岩
《燕山大学学报》
CAS
北大核心
2023年第5期411-419,共9页
本文以铸态AZ91D镁合金为研究对象,在310℃下进行了1、3、6变形循环的累积反向挤压大变形,详细研究了累积反向挤压变形过程中铸态合金第二相形貌和基体组织的演变过程。结果表明Mg17 Al12相先后经历了边缘回溶、局部颈缩、断裂、球化过...
本文以铸态AZ91D镁合金为研究对象,在310℃下进行了1、3、6变形循环的累积反向挤压大变形,详细研究了累积反向挤压变形过程中铸态合金第二相形貌和基体组织的演变过程。结果表明Mg17 Al12相先后经历了边缘回溶、局部颈缩、断裂、球化过程,最终演变为弥散分布的细小球状或近球状颗粒。证实了累积反向挤压变形合金的基体组织在剪切变形区得到显著细化,随变形循环次数的增多,晶粒尺寸由初始铸态的113.98μm细化至约2μm。
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关键词
镁合金
累积反向挤压
第二相
组织演变
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职称材料
铝合金汽车零部件挤压铸造工艺参数优化及性能评价
2
作者
吕建钢
汪以祥
《时代汽车》
2024年第17期139-141,共3页
本文研究了铝合金汽车零部件挤压铸造工艺的关键参数优化及其对零件性能的影响。通过正交试验设计,研究了挤压速度、模具温度、液态金属温度等工艺参数对零件力学性能、内部缺陷、表面质量的影响规律。研究表明,适当提高挤压速度和液态...
本文研究了铝合金汽车零部件挤压铸造工艺的关键参数优化及其对零件性能的影响。通过正交试验设计,研究了挤压速度、模具温度、液态金属温度等工艺参数对零件力学性能、内部缺陷、表面质量的影响规律。研究表明,适当提高挤压速度和液态金属温度,并降低模具温度,可以在保证零件力学性能的同时获得良好的表面质量,并最小化内部缺陷。本研究可为铝合金汽车零部件的挤压铸造工艺优化提供理论指导和数据支撑。
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关键词
铝合金
汽车零部件
挤压铸造
工艺参数
性能评价
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职称材料
Ti颗粒增强混晶镁基复合材料组织性能
被引量:
1
3
作者
汪以祥
虎鹏鸿
+2 位作者
邸鹏
许朝勃
徐岩
《特种铸造及有色合金》
CAS
北大核心
2023年第3期289-295,共7页
以金属Ti颗粒作为增强相,通过高能球磨、机械混合及放电等离子烧结,获得微米晶纯Mg(MgMC)烧结坯和质量分数分别为3%、6%和9%的Ti颗粒弥散强化混晶镁基复合材料Ti_(p)/Mg_(MCS)。通过微观组织表征和压缩性能测试,研究了Ti颗粒含量对Ti_(p...
以金属Ti颗粒作为增强相,通过高能球磨、机械混合及放电等离子烧结,获得微米晶纯Mg(MgMC)烧结坯和质量分数分别为3%、6%和9%的Ti颗粒弥散强化混晶镁基复合材料Ti_(p)/Mg_(MCS)。通过微观组织表征和压缩性能测试,研究了Ti颗粒含量对Ti_(p)/Mg_(MCS)复合材料致密性、基体组织形貌及第二相颗粒演变的影响规律,揭示了Ti_(p)/Mg_(MCS)复合材料在放电等离子烧结过程中的致密化行为,并阐明了Ti颗粒含量对复合材料室温压缩性能的影响。结果表明,Ti_(p)/Mg_(MCS)复合材料的基体呈混晶组织特征,增强体金属Ti_(p)与Mg基体结合良好,Ti/Mg复合界面不发生界面反应。随着Ti含量由3%提高至9%,复合材料的致密度呈减小趋势。研究证实,金属增强相Ti和基体混晶结构的引入可有效提高材料的压缩力学性能。相对于纯Mg_(MC)烧结坯,Ti含量为3%~9%的Ti_(p)/Mg_(MCS)复合材料的屈服强度、抗压强度和压缩失效应变分别提高了11.28%~38.17%、14.35%~16.56%和35.45%~54.97%。
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关键词
镁基复合材料
Ti颗粒
放电等离子烧结
混晶组织
压缩性能
原文传递
6061铝合金轧制件粗晶问题研究
4
作者
汪以祥
官英平
王立生
《特种铸造及有色合金》
CAS
CSCD
北大核心
2016年第7期768-771,共4页
对不同变形温度、应变量及固溶温度下6061铝合金微观组织的长大趋势进行了研究。结果表明,6061铝合金在不同的变形温度下热轧变形时,晶粒随着变形温度的提高呈长大的趋势;在同一变形温度下,随着应变量的增加晶粒粗化,而固溶保温温度的不...
对不同变形温度、应变量及固溶温度下6061铝合金微观组织的长大趋势进行了研究。结果表明,6061铝合金在不同的变形温度下热轧变形时,晶粒随着变形温度的提高呈长大的趋势;在同一变形温度下,随着应变量的增加晶粒粗化,而固溶保温温度的不同,对晶粒的长大过程影响很小。从抑制6061铝合金粗晶的形成角度看,应当降低变形温度和变形量。
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关键词
变形温度
固溶
6061铝合金
粗晶
原文传递
Al-Mn-Ce合金对A356铝合金的细化机制
5
作者
汪以祥
王立生
张振栋
《特种铸造及有色合金》
CAS
CSCD
北大核心
2016年第6期656-659,共4页
主要研究了0.1%的Al92Mn6Ce2铸态中间合金和Al92Mn6Ce2非晶条带中间合金对A356铝合金的细化变质效果,以及经过T6处理之后对其组织的影响。结果表明,加入0.1%的铸态中间合金Al92Mn6Ce2,A356合金的二次枝晶间距为14μm,对铸态组织是有害的...
主要研究了0.1%的Al92Mn6Ce2铸态中间合金和Al92Mn6Ce2非晶条带中间合金对A356铝合金的细化变质效果,以及经过T6处理之后对其组织的影响。结果表明,加入0.1%的铸态中间合金Al92Mn6Ce2,A356合金的二次枝晶间距为14μm,对铸态组织是有害的,但经过固溶和时效处理后,共晶Si相发生熔断,形成的颗粒相对于不加入中间合金的颗粒更加的细小弥散,对于材料的强度和塑性是有利的。加入0.1%的Al92Mn6Ce2非晶条带中间合金,A356合金的二次枝晶间距为7μm,大大减小了二次枝晶间距,有助于提高材料的力学性能。Ce以稳定的化合物形式存在于共晶Si中。0.1%的Al92Mn6Ce2铸态中间合金和非晶中间合金对A356的硬度影响不大,经过固溶处理,硬度均降低5%~6%,时效处理使得表面硬化,硬度提高了4%~5%。
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关键词
中间合金
A356铝合金
细化
原文传递
题名
铸态镁合金在累积反向挤压变形中的微观组织演变
1
作者
汪以祥
景灵方
聂志华
陈晨
徐岩
机构
福建省瑞奥麦特轻金属有限责任公司
燕山大学机械工程学院
出处
《燕山大学学报》
CAS
北大核心
2023年第5期411-419,共9页
基金
国家自然科学基金资助项目(51605421)
河北省自然科学基金资助项目(E2020203073)
河北省教育厅高等学校科技计划青年基金项目(QN2019129)。
文摘
本文以铸态AZ91D镁合金为研究对象,在310℃下进行了1、3、6变形循环的累积反向挤压大变形,详细研究了累积反向挤压变形过程中铸态合金第二相形貌和基体组织的演变过程。结果表明Mg17 Al12相先后经历了边缘回溶、局部颈缩、断裂、球化过程,最终演变为弥散分布的细小球状或近球状颗粒。证实了累积反向挤压变形合金的基体组织在剪切变形区得到显著细化,随变形循环次数的增多,晶粒尺寸由初始铸态的113.98μm细化至约2μm。
关键词
镁合金
累积反向挤压
第二相
组织演变
Keywords
magnesium alloy
accumulative back extrusion
second phase
grain structure
分类号
TB316 [一般工业技术—材料科学与工程]
下载PDF
职称材料
题名
铝合金汽车零部件挤压铸造工艺参数优化及性能评价
2
作者
吕建钢
汪以祥
机构
广州众山精密科技有限公司
出处
《时代汽车》
2024年第17期139-141,共3页
文摘
本文研究了铝合金汽车零部件挤压铸造工艺的关键参数优化及其对零件性能的影响。通过正交试验设计,研究了挤压速度、模具温度、液态金属温度等工艺参数对零件力学性能、内部缺陷、表面质量的影响规律。研究表明,适当提高挤压速度和液态金属温度,并降低模具温度,可以在保证零件力学性能的同时获得良好的表面质量,并最小化内部缺陷。本研究可为铝合金汽车零部件的挤压铸造工艺优化提供理论指导和数据支撑。
关键词
铝合金
汽车零部件
挤压铸造
工艺参数
性能评价
Keywords
Aluminum Alloy
Auto Parts
Squeeze Casting
Process Parameters
Performance Evaluation
分类号
TG1 [金属学及工艺—金属学]
下载PDF
职称材料
题名
Ti颗粒增强混晶镁基复合材料组织性能
被引量:
1
3
作者
汪以祥
虎鹏鸿
邸鹏
许朝勃
徐岩
机构
燕山大学先进锻压成形技术与科学教育部重点实验室
福建省瑞奥麦特轻金属有限责任公司
出处
《特种铸造及有色合金》
CAS
北大核心
2023年第3期289-295,共7页
基金
河北省自然科学基金资助项目(E2020203073)。
文摘
以金属Ti颗粒作为增强相,通过高能球磨、机械混合及放电等离子烧结,获得微米晶纯Mg(MgMC)烧结坯和质量分数分别为3%、6%和9%的Ti颗粒弥散强化混晶镁基复合材料Ti_(p)/Mg_(MCS)。通过微观组织表征和压缩性能测试,研究了Ti颗粒含量对Ti_(p)/Mg_(MCS)复合材料致密性、基体组织形貌及第二相颗粒演变的影响规律,揭示了Ti_(p)/Mg_(MCS)复合材料在放电等离子烧结过程中的致密化行为,并阐明了Ti颗粒含量对复合材料室温压缩性能的影响。结果表明,Ti_(p)/Mg_(MCS)复合材料的基体呈混晶组织特征,增强体金属Ti_(p)与Mg基体结合良好,Ti/Mg复合界面不发生界面反应。随着Ti含量由3%提高至9%,复合材料的致密度呈减小趋势。研究证实,金属增强相Ti和基体混晶结构的引入可有效提高材料的压缩力学性能。相对于纯Mg_(MC)烧结坯,Ti含量为3%~9%的Ti_(p)/Mg_(MCS)复合材料的屈服强度、抗压强度和压缩失效应变分别提高了11.28%~38.17%、14.35%~16.56%和35.45%~54.97%。
关键词
镁基复合材料
Ti颗粒
放电等离子烧结
混晶组织
压缩性能
Keywords
Magnesium Matrix Composites
Ti particle
SPS
Mixed Crystal Structure
Compressive Properties
分类号
TF124 [冶金工程—粉末冶金]
TB331 [一般工业技术—材料科学与工程]
原文传递
题名
6061铝合金轧制件粗晶问题研究
4
作者
汪以祥
官英平
王立生
机构
中信戴卡股份有限公司
出处
《特种铸造及有色合金》
CAS
CSCD
北大核心
2016年第7期768-771,共4页
文摘
对不同变形温度、应变量及固溶温度下6061铝合金微观组织的长大趋势进行了研究。结果表明,6061铝合金在不同的变形温度下热轧变形时,晶粒随着变形温度的提高呈长大的趋势;在同一变形温度下,随着应变量的增加晶粒粗化,而固溶保温温度的不同,对晶粒的长大过程影响很小。从抑制6061铝合金粗晶的形成角度看,应当降低变形温度和变形量。
关键词
变形温度
固溶
6061铝合金
粗晶
Keywords
Deformation Temperature, Solution, 6061 Aluminum Alloy, Coarse Grain
分类号
TG146.21 [金属学及工艺—金属材料]
原文传递
题名
Al-Mn-Ce合金对A356铝合金的细化机制
5
作者
汪以祥
王立生
张振栋
机构
中信戴卡股份有限公司
出处
《特种铸造及有色合金》
CAS
CSCD
北大核心
2016年第6期656-659,共4页
文摘
主要研究了0.1%的Al92Mn6Ce2铸态中间合金和Al92Mn6Ce2非晶条带中间合金对A356铝合金的细化变质效果,以及经过T6处理之后对其组织的影响。结果表明,加入0.1%的铸态中间合金Al92Mn6Ce2,A356合金的二次枝晶间距为14μm,对铸态组织是有害的,但经过固溶和时效处理后,共晶Si相发生熔断,形成的颗粒相对于不加入中间合金的颗粒更加的细小弥散,对于材料的强度和塑性是有利的。加入0.1%的Al92Mn6Ce2非晶条带中间合金,A356合金的二次枝晶间距为7μm,大大减小了二次枝晶间距,有助于提高材料的力学性能。Ce以稳定的化合物形式存在于共晶Si中。0.1%的Al92Mn6Ce2铸态中间合金和非晶中间合金对A356的硬度影响不大,经过固溶处理,硬度均降低5%~6%,时效处理使得表面硬化,硬度提高了4%~5%。
关键词
中间合金
A356铝合金
细化
Keywords
Mater Alloy
A356 Alloy
Refinement
分类号
TG146.21 [金属学及工艺—金属材料]
TG139.8 [一般工业技术—材料科学与工程]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
铸态镁合金在累积反向挤压变形中的微观组织演变
汪以祥
景灵方
聂志华
陈晨
徐岩
《燕山大学学报》
CAS
北大核心
2023
0
下载PDF
职称材料
2
铝合金汽车零部件挤压铸造工艺参数优化及性能评价
吕建钢
汪以祥
《时代汽车》
2024
0
下载PDF
职称材料
3
Ti颗粒增强混晶镁基复合材料组织性能
汪以祥
虎鹏鸿
邸鹏
许朝勃
徐岩
《特种铸造及有色合金》
CAS
北大核心
2023
1
原文传递
4
6061铝合金轧制件粗晶问题研究
汪以祥
官英平
王立生
《特种铸造及有色合金》
CAS
CSCD
北大核心
2016
0
原文传递
5
Al-Mn-Ce合金对A356铝合金的细化机制
汪以祥
王立生
张振栋
《特种铸造及有色合金》
CAS
CSCD
北大核心
2016
0
原文传递
已选择
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