溶剂萃取的最新进展

本文回顾了溶剂萃取作为一种“成熟”技术在国民经济各部门发挥的重大作用，分析了新技术革命对溶剂萃取提出的挑战和机遇，介绍了国内外研究工作的新进展。实践证明，基础研究成果的转化必将产生重大的经济效益和社会效益。

面向21世纪的溶剂萃取技术

1 会议概况溶剂萃取可根据分离对象和要求,选择适当的萃取剂、工艺流程和设备,因而具有选择性高、分离效果好、能耗低以及特别适用于热敏性物质分离的特点。它是湿法冶金、原子能化工、石油化工等领域的一种不可替代的分离技术。液—液萃取在能源、资源利用、生物医学工程、环境工程和高新材料等方面面临着新的机遇和挑战。

液-液微尺度混合体系的传质模型

针对微尺度液-液混合体系,考察了流量对膜分散萃取过程的影响,并根据传质过程方程,计算了各种条件下的传质系数和传质速率;采用现有的传质模型分别计算分散相和连续相的分传质系数,然后根据传质阻力的加合性得到总传质系数;应用理论传质系数计算传质效率,与实验值进行了比较.研究结果表明,在微尺度混合条件下,直接影响传质系数的因素是停留时间和液滴直径,传质系数随着停留时间的减小而增大.膜分散萃取的传质系数可以达到1.2×10-4 m*s-1,比传统的萃取方式大10～100倍;不能像塔式萃取设备一样,用简单地忽略某一相的传质阻力或用总体平均的简化计算公式来计算微尺度混合的传质性能;考虑滴内滴外传质系数,并考虑时间的影响,利用现有公式分别计算滴内滴外传质系数,并采用阻力加合,可以较为准确地计算微混合条件下的总传质系数,计算值与实验值符合很好.

三辛胺萃取有机羧酸的机理(Ⅰ)──三辛胺-醋酸体系

采用Fourier红外光谱法测定了三辛胺-醋酸体系中不同结构萃合物的组成比，讨论了不同萃合物的组成比随萃取剂成分（络合剂浓度、稀释剂种类）的变化趋势．对离子对萃合物的百分率与络合萃取平衡分配系数D间相互关系的研究表明，离子对萃合物的比例越大，络合萃取相平衡分配系数也越大．

微结构设备内液-液两相流行为研究及其进展

系统介绍和分析了在微结构设备内液-液两相流的不同流型,以及在不同流型条件下两相流动特性和混合性能,并在此基础上对微结构设备在液-液两相反应和分离过程的发展前景进行了展望,指出了该领域今后的主要研究方向。

二(2-乙基己基)磷酸萃取L-苯丙氨酸

以二（2-乙基己基）磷酸（D2EHPA）-正辛烷萃取L-苯丙氨酸为对象,研究了D2EHPA浓度、L-苯丙氨酸初始浓度以及pH值对萃取平衡分配系数的影响。不同pH值下负载有机相的红外谱图分析表明,D2EHPA与L-苯丙氨酸形成的萃合物结构与pH值无关。提出了在萃取过程中同时存在着离子交换反应和质子转移反应的观点。1个氨基酸分子与2个二（2-乙基己基）磷酸二聚体相结合。本文建立的萃取平衡分配系数关联式,拟合精度令人满意。

微混合设备及其性能研究进展

对近年来微混合设备的加工方法、微混合方式及其在反应、分离及传热方面的应用研究进行了全面综述。分析了微混合设备具有混合效率高 ,停留时间短 ,能耗低 ,操作条件易于控制 ,设备简单 ,内在安全性能好等特点。指出微混合过程在物质的均匀混合、快速转化、物质和能量的快速传递等方面的优势明显 ,但也存在加工成本高、处理量小、同时只适用于干净体系等不足。据此 ,指明了在微混合设备和过程中要着力发展微设备的加工技术 ,开发具有高清洁能力。

超临界流体中物质溶解度的研究(Ⅰ)

本文分析了超临界流体萃取过程的特点.认为超临界流体的P-V-T行为可采用某种气体状态方程来描述.在分离作用机理上更近于液液萃取过程.提出了其萃取历程的物理化学模式,据此推导了超临界流体中物质溶解度计算公式.通过对此式的剖析和简化,得到了固体及液体纯物质在超临界流体中溶解度的半理论、半经验计算公式.并用文献发表的实验数据对半经验式的适用性进行验算,获得了较满意的结果,平均偏差≤10%.

溶胀对中空纤维膜萃取器传质性能的影响

由于溶剂对中空纤维膜的溶胀，使得溶胀对传质性能产生一定的影响以３０％ＴＢＰ（煤油）－苯酚－水为实验体系，在聚砜中空纤维膜器中系统地研究了溶胀性能对总传质系数、中空纤维膜厚度、内径以及壳程流动状况的影响结果表明，中空纤维膜在溶剂作用下发生溶胀后其膜厚度和膜的内径并未发生明显的变化，而中空纤维膜的长度会因此增大由于溶胀的影响，造成中空纤维膜器壳程溶剂的流动偏离柱塞流模型。

膜萃取过程的传质特性研究

膜萃取是一种新型的分离技术。本文在中空纤维膜器中研究了膜萃取过程的传质特性。通过四种不同体系的实验,求取了基于水相的总传质系数,提出了求算膜萃取过程中各分传质系数k_(?)、k_(?)、k_(?)的半经验关联式。研究表明,减小膜阻可以强化膜萃取过程,提高过程的总传质系数.比较和分析膜萃取过程中各部分传质阻力,可以看出,对于萃取相平衡常数m1的体系应选用疏水膜器,对于m1体系则应选用亲水膜器。

一种新型膜法破乳技术

膜法破乳技术是材料科学与化工分离技术交叉而产生的一种分离技术 ,它广泛应用在石油工业中的原油脱水、采油废水、原油碱洗产生的乳化液 ,环境工业中含有机废水的处理 ,液液接触如萃取过程中形成的乳液或溶液夹带等方面 ,对破乳技术的研究是化工分离技术研究的重要课题。本文在总结传统破乳技术的基础上介绍了新型膜法破乳技术的研究进展 ,对膜法破乳技术进行了展望 ,提出了目前存在的问题。

微混合技术——颗粒材料制备的关键之一

分散混合是化工生产过程中的一个重要单元,特别是在液相法制备固体颗粒材料方面。针对混合技术的最新发展———微混合技术进行讨论,描述了微通道和膜分散两种微混合方式的基本原理,结合已有工作对微混合技术在固体颗粒材料制备方面的优势进行了分析,并指出了微混合技术的研究方向及其发展前景。

膜萃取防止溶剂污染的优势

本文以３０％ＴＢＰ（煤油）／苯酚／水为实验体系在不同的膜器中对膜萃取过程中料液对萃取剂的夹带，即溶剂的二次污染进行了研究。在保持膜两侧压降不变的情况下对进口和出口处料液的ＣＯＤ值进行了测定，并与传统的溶剂萃取方法相比较。结果表明，膜萃取中料液对溶剂只有少量的夹带，并且夹带量与操作条件和膜构件基本无关。以纯水作为料液，进出口处的水相ＣＯＤ值基本不变。进一步证实了膜萃取在克服萃取剂的夹带，防止二次污染方面有明显的优势。

溶剂微胶囊——现代萃取技术发展的核心之一

从溶剂微胶囊的制备及应用两方面较为全面地综述了溶剂微胶囊技术的发展,并总结了其特点,提出技术展望。溶剂微胶囊技术是微胶囊技术与萃取技术相结合而发展起来的新型分离技术,溶剂微胶囊具有萃淋树脂可以有效避免乳化和分相容易等优点,而在萃取剂包覆量和防止萃取剂流失方面,具有更明显的优势。

陶瓷微滤膜制备水包油型乳液的研究

乳液制备一直是化工领域中一个重要的研究课题，本文选择水-正丁醇实验体系，以十二烷基磺酸钠为乳化剂，分别采用0.2(m和0.8(m的陶瓷膜为分散介质制备水包油型乳液。实验研究了压力、连续相流量等因素对乳液粒径大小、分布和分散相通量的影响。结果表明，用微滤膜可以制得分布均匀的乳状液。微滤膜的孔径较小时，连续相流量和膜两侧压差对于乳液粒径和粒径分布没有明显的影响；当膜孔径增大后，乳液滴的直径分布变宽，且液滴直径增大，分散相通量随压差的增大而明显增大，但连续相流速对分散相通量影响不大。

微孔膜制乳技术基本规律研究

在对制乳技术进行充分调研的基础上 ,选择水 -正丁醇和水 -煤油为实验体系 ,以十二烷基磺酸钠、Span85等表面活性剂为乳化剂。在 0 .2 μm的陶瓷膜中研究了压力、连续相流量等因素对乳液粒径大小、分布和分散相通量的影响。实验结果表明 ,用微孔膜可以制得分布均匀的乳状液。乳化剂的类型与用量对乳液的性质有显著影响。微孔膜对低界面张力及界面张力中等的体系可制得粒径小、分布窄的O/W乳液。连续相流量和膜两侧压差对于乳液粒径和粒径分布没有明显的影响 ;分散相通量随压差的增大而明显增大 ,但连续相流速对分散相通量影响不大。

微结构设备内液-液均相混合性能研究进展

以微结构设备内混合性能的研究以及混合性能表征方法为重点,以液-液均相混合体系为对象,系统介绍和分析了提高微结构设备内混合性能的方法和机理,对粒子或染料示踪法、化学反应探针法和计算流体力学(CFD)模拟法3种混合性能的表征方法进行了分析和比较,并在此基础上对微结构设备混合性能及其表征方法的发展前景进行了分析。

中空纤维封闭液膜技术的传质强化研究

以３０％ＴＢＰ（煤油）为萃取剂，ＮａＯＨ水溶液为反萃剂，对聚砜中空纤维封闭液膜萃取苯酚的传质性能进行了实验研究，并在膜器的壳程鼓入空气以期强化过程传质性能研究结果表明，在中空封闭液膜萃取过程中总传质系数与料液相流速的１／３次方成正比因为反应速度很快反萃相的传质阻力可以忽略在鼓入空气的情况下，总传质系数较无气泡鼓入时明显增大总传质系数仍与料液相流速的１／３次方成正比，而与反萃相的流速基本无关气泡的鼓入不仅可使传质过程达到稳定的时间缩短。

萃取分离氨基酸研究进展

综述了萃取分离氨基酸的各种方法的研究进展。在此基础上，提出了氨基酸核电中性分子的萃取分离途径，并实验证明通过质子转移反应分离氨基酸荷电中性分子的可能性。

溶剂萃取与电泳技术的耦合——电泳萃取技术

本文对溶剂萃取与电泳技术耦合产生的新分离技术——电泳萃取技术的发展、研究现状进行了综述,并展望了该技术的应用和前景。