天然气生产现状及潜力分析

针对大庆西部外围油田区块分散、相距较远的地理环境,通过对天然气的处理工艺、消耗情况、生产能力及输送能力等进行系统分析,目前已形成相对完善的集输气管网,基本实现天然气按需调用。生产运行中,通过更换低效水套加热炉、及时清淤火筒炉提高加热炉效率,优化调整低效无效集油环,降低掺水量,从而节约天然气消耗量,年可节气约133.13×10^(4)m^(3);优化建设集气管道、轻烃回收站、零散拉油井进集油系统等工艺回收伴生气资源,年可回收伴生气约1005×10^(4)m^(3);优化调整伴生气处理工艺,增设冷却装置,降低四合一流程分出的伴生气温度,提升分离处理效果,提高伴生气利用效率,平均每台加热炉节省维修费用约0.31万元。

井口出液温度计算方法与应用分析

在地面集油工艺建设中,油井井口出液温度的准确性直接关系到工艺设计参数的选取,而大庆外围油田目前尚未形成成熟的井口出液温度计算方法。为此,开展了井口出液温度计算模型的适用性分析。不同的井口出液温度计算模型有其适用范围,在设计时,应结合油井产液量情况选择应用。热力计算模型适用于单井产液量≥6.5 t/d的油井,而拟合计算模型适用于单井产液量<6.5 t/d的油井,井口出液温度计算误差可控制在3%左右。

外围油田井口组合阀的应用及分析

为解决散装式井口工艺复杂、保温性能不好、操作不便的问题,大庆外围油田应用了组装化井口组合阀。该组装化井口组合阀即可满足油田生产需要,又简化了井口工艺,便于操作管理,并且具有防盗及回收套管气的作用。该组合阀在应用过程中根据现场情况不断进行更新改进,目前已拥有适合于单管电加热集油流程和环状掺水集油流程工艺的井口组合阀,并可根据油井计量方式及工艺需要增设计量出口、掺水进口等,使井口组合阀更能发挥其流程简单、易操作、好管理的特性,满足油田生产管理需要。