双金属层状构件界面结合的模拟与实验研究进展

单一金属材料的使役性能在航空航天、石油化工、风电、汽车等应用领域的局限性日渐凸显,而将具有两种不同物理、化学和力学性质的金属通过某种方式结合在一起形成双金属层状构件,从而使得双金属层状构件具备任一金属组元都无法比拟的性能优势,能够满足某些构件在极端环境下服役时所要求的高强高韧性、耐磨性和耐蚀性等性能,具有广阔的应用前景。双金属组元的化学成分和结构形态均不同,双金属层状构件的不同工作面存在力学性能差异,因而界面形态与结合性能成为双金属层状构件复合成形的关键。因此,本文基于双金属层状构件复合制造技术的研究现状,从双金属层状构件的界面结合过程的数值模拟和实验研究方面进行简要阐述,着重探讨工艺参数对双金属层状构件界面结合过程的影响规律,揭示界面形态和组织演变特征以及界面结合机理,指出现有双金属层状构件界面结合行为研究的不足,并展望双金属层状构件界面结合研究重点与发展趋势。

压电陶瓷粉末干压成型模具设计及强度校核

压电陶瓷广泛应用于传感、驱动、超声、换能等各种电子装备,是一种重要的信息功能材料.本研究针对实验室研发常用的样品尺寸,结合模压成型理论,设计了一套可将压电陶瓷粉末干压成型为小圆片坯体的成型模具.首先给出了模具整体结构、零件尺寸、选材要求及装配方式;然后根据材料的许用应力和参考陶瓷坯体裂纹形成的力学条件,确定最大压制力;最后在模具的受力分析基础上,对模具进行了全面的强度校核.计算结果表明:该模具的设计强度能够满足实验室研发的工艺要求、并且操作方便、性价比高.