石英砂提纯工艺研究

采用"水洗—酸浸"工艺进行石英砂提纯试验研究。结果表明:单独采用盐酸进行酸浸对除铁提纯有明显的效果;以盐酸为酸浸液,进一步研究盐酸质量分数、酸浸温度、酸浸时间以及酸液与石英砂的质量比等条件对石英砂提纯效果的影响,并通过正交实验得到了优化的提纯工艺条件,即盐酸质量分数为10%,酸浸温度为45℃,盐酸溶液与石英砂质量比为5∶1,酸浸时间为5h。在此条件下,提纯后石英砂的SiO2质量分数为99.66%,Fe2O3质量分数为71×10-6。

乐山石英砂岩除铁提纯试验研究

采用"水洗—酸浸—焙烧—水碎—二次酸浸"工艺进行石英砂除铁试验研究。结果表明,其工艺最优参数为第一次酸浸最优条件:盐酸浓度10%、酸浸温度45℃、盐酸溶液与石英砂质量比5∶1、酸浸时间4h;焙烧最优条件:焙烧温度800℃、焙烧时间2h;二次酸浸最优条件:混酸浓度(HF∶HCl=1∶9)10%、酸浸温度45℃、盐酸溶液与石英砂质量比2∶1、酸浸时间16h。在此条件下,提纯后石英砂的杂质总含量为9.6×10-5,Fe2O3含量为8×10-6,达到高纯石英砂的技术指标。

硅烷偶联剂KH570对石英砂的表面改性工艺研究

以石英矿为改性原料,选用硅烷偶联剂KH570为改性剂,分别采用干法工艺和湿法工艺对石英砂粉体进行表面改性。得出干法改性最优条件为:硅烷偶联剂KH570水解配比为KH570、乙醇与水质量比1∶10∶1,改性剂用量1.2%,改性时间80 min;湿法改性最优工艺条件为:改性剂用量5.0%,改性温度70℃,改性时间100min。红外光谱和扫描电镜分析表明,硅烷偶联剂KH570包覆在石英砂表面,改性后石英砂分散性得到了很好改善,湿法改性效果优于干法改性。

杂卤石生产硫酸钾工艺研究

本文以渠县农乐杂卤石为原料,研究K2SO4的制备工艺。在反应温度70 0C,反应时间2 h的条件下,考查了不同溶浸剂和固液比对杂卤石中K+浸出率的影响。结果表明:以CaO为溶浸剂,反应温度70℃,固液比1∶4时,K+浸出率为78.8%,将浸出液进行蒸发结晶制备K2SO4,产品纯度达到94.3%。杂卤石矿焙烧后以水为溶浸剂、反应温度70℃、固液比1∶6时,K+浸出率为73.0%,在浸出液中加入KOH和K2CO3混合溶液以除去Ca2+、Mg2+等杂质,固液分离后蒸发结晶制得K2SO4产品的纯度可达99.5%。最后得出由杂卤石生产硫酸钾的工艺路线。

4-甲基-2-(α-甲基苄基)酚铷钾萃取反应机理及热力学研究

为使卤水中的铷钾得到有效分离,文中研究了4-甲基-2-(α-甲基苄基)酚/脱芳溶剂油在碱性溶液中萃取铷、钾中的反应机理。通过考查分配比与p H值以及萃取剂浓度的关系,采用斜率法与饱和容量法测得了萃合物的组成为MOR·2ROH(M为K^+或Rb^+),确定了萃取反应方程式,证明了该萃取反应为阳离子交换机理,求得表观平衡常数K(Rb)=30.20,K(K)=14.79。通过考查分配比与温度的关系,求得萃取熵ΔS(Rb)=-128.94 J/(K·mol),ΔS(K)=-85.83 J/(K·mol);萃取焓ΔH(Rb)=-29.49 kJ/mol,ΔH(K)=-18.59 kJ/mol;吉布斯自由能ΔG(Rb)=-8.31 kJ/mol,ΔG(K)=-6.57 kJ/mol,证明萃取反应为放热反应,铷的萃取能力大于钾。

酸化缓蚀剂的评价与筛选

在前人研究缓蚀剂的基础上,选取了曼尼希碱、咪唑啉、Lan-826、若丁四种常用的具有代表性的缓蚀剂进行实验,按照行业标准SY/T 5405-1996对缓蚀剂进行评价,筛选出一种缓蚀效果较好的缓蚀剂。实验结果表明:Lan-826缓蚀效果较好,随着体积浓度的增大,其缓蚀率先增大后变小,在体积浓度为0.8%时,缓蚀效果最好,能达到96.82%。随着温度的升高,其缓蚀率逐渐减小,属于一级低温型缓蚀剂。

加强对中学生的社会主义信念教育

坚持社会主义道路,是四项基本原则之一,对中学生进行社会主义信念的教育,是中学思想政治课教师义不容辞的责任.在当前形势下,强调坚持社会主义道路的重要性和必要性,具有非常重要的意义.……