杨房沟水电站压力钢管鼓包原因分析及处理措施

为科学处理杨房沟水电站引水洞压力钢管鼓包问题,分析了压力管道鼓包的主要原因,如钢管外壁混凝土浇筑、灌浆压力过大和压力管道外壁加劲环与压力钢管焊接质量等问题,采取了替换鼓包部位钢板及加劲环并且凿除变形区域钢管背后混凝土,同时在管外回填混凝土、接触灌浆等一系列措施。经过两个蓄水期的试验及放空检修检查,结果表明:压力管道鼓包位置经处理后未发现异常,所采用的处理措施合理可靠,处理效果满足质量要求。研究成果可供其他水电工程参考。

杨房沟水电站地下厂房蜗壳混凝土浇筑质量控制措施

为提高杨房沟水电站蜗壳混凝土浇筑施工进度和效率,针对浇筑质量控制难点,采用免拆模板分割蜗壳混凝土一次浇筑完成的施工工艺,并详细总结了该工艺的分层分块、入仓方式、监测与温控等方面的浇筑质量控制措施。结果表明:杨房沟水电站蜗壳混凝土浇筑节省工期3个月,为该电站实现提前发电节点目标奠定了坚实基础。该浇筑工艺可为其他水电站厂房蜗壳混凝土施工提供参考。

杨房沟水电站危岩体治理工程监理实践

为提高大型水电站工程危岩体治理监理工作水平,通过分析杨房沟水电站EPC模式下危岩体治理工程项目施工特点及监理工作难点,结合常规监理工作实际及EPC监理工作实践,总结了EPC模式下危岩体治理项目监理工作方式方法、经验教训及成效,并提出了危岩体治理工程施工及管理建议。通过严格设计审查、强化过程监理、重视工程计量及过程信息资料收集、及时进行合同商务问题的处理,有效推进了杨房沟危岩体治理监理工作的开展。研究成果可为大型水电工程危岩体治理及施工提供参考。

浅谈水电站混凝土施工技术实践

水电站是重要的水利工程基础设施之一,在修建水电站的过程中,大坝等水工建筑物的混凝土施工是重点环节,一旦混凝土质量出现问题,轻则会使水电站的使用寿命缩短,严重时会导致水电站无法正常使用。为保证混凝土施工质量达标,要掌握相关的施工技术。以某水电站工程项目实例为依托,对该水电站拦河坝混凝土施工技术展开分析论述。研究结果表明,在水电站大板混凝土施工过程中,为确保质量达标,应当掌握模板制安、钢筋加工与安装以及混凝土浇筑等关键工序的施工技术及实施要点,使大坝混凝土施工按质、按量、按时完成,这对于水电站作用的发挥具有重要意义。

杨房沟水电站尾水调压室开挖方案优化研究

为提高杨房沟水电站尾水调压室开挖的效率,将原方案中Ⅲ~Ⅸ层井挖施工方案调整为布设施工支洞(增加中层施工支洞、下层施工支洞和中隔墙2个联系洞)的分层开挖支护方案。结果表明:优化后的开挖方案克服了施工工序安排与周转困难、施工强度大等问题,降低了安全风险;优化方案更加合理、方便施工,节约了4.5个月施工工期,提高了施工效率。